打砂房又叫噴砂房、噴丸房,適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果， 噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。有的客戶甚至用磚頭壘砌噴砂房，里面掛上耐磨橡膠皮，非常實用，青島迪砂正是看到了這種需求生產出人工回收手工噴砂房，可滿足對工件表面進行清除銹層、氧化皮、油漆層及表面鍍飾前處理等要求。
工作原理：
（1）、本機采用壓入式噴砂加工處理，即利用壓縮空氣的壓力、 速度，將砂料噴射到金屬表面。本機在工作狀態時，容器里的壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得以充分利用，空氣和砂料的流量便于調節，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。（2）、噴射到金屬表面的砂料在金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質銹層及氧化皮清除掉，使表面積增大，增加涂層的附著力，提高涂裝質量。
（3）、可以分散結構體內的殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和疲勞斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其使用壽命。
（4）、使零件表面上的缺陷及機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應力集中。
本噴砂房需配置：1臺650型壓入式噴砂機，1支壓入式噴槍，1臺濾芯除塵器，1臺C6-48N12.5C抽塵風機，1套抽塵風管，1套人工呼吸器及安全防護系統，1臺工件運輸小車，1套電控系統等。
本方案設計為人工噴砂，砂料人工回收,噴砂介質：由客戶自定。 防銹等級；Sa2.5級（GB8923-88）。 生產能力：根據使用的磨料，壓力不同，其工作效率為：配1支φ9.5mm 壓入式噴槍，噴掃掃面積可達12-24m2/h。
工藝流程：在房外將工件放在小車上并送進噴砂房，關閉噴砂房門 →工人穿好防護衣及戴好人工呼吸器→開啟照明燈及除塵系統→開啟噴槍，工人手握噴槍向工件均勻地噴砂→噴砂完畢后用風槍吹凈
→打開噴砂房門，工人用推車送出工件至噴砂房外卸裝工件。www.bwsb66.com
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