等離子拋光去毛刺機工作原理
等離子去毛刺就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。
與傳統拋光工藝相比，環保等離子電漿拋光工藝的優勢主要表現在：
１、為客戶減輕環保壓力。本公司所使用的拋光溶液非常環保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。
２、降低客戶生產成本。半自動、全自動環保等離子電漿拋光設備采用自動化控制，操作簡單，維護方便，減少作業人員、降低人工成本。同時也可為客戶節省因人工拋光、電解拋光、化學拋光等傳統拋光方法而造成的許多材料消耗。
３、為客戶提高生產效率。半自動、全自動環保等離子電漿拋光設備通過專用藥劑可在十幾秒到兩分鐘內達到電鍍鏡面效果，大大提高了生產效率。
４、拋光效果好，提升客戶產品品質。利用半自動、全自動環保等離子拋光設備拋光出的產品具有高品質，而且可以對一些人工不可能拋光的精密工件加以拋光。其精度控制極高,尺寸影響小,通常可控制在0.1微米/分鐘,拋光均勻，使整個工件表面和死角部位都可以達到一致的鏡面效果。增強拋光面的抗腐蝕性能，拋光過程中使工件表面產生一層鈍化膜，使其保持耐久光亮，有效防止氧化。
拋光后產品的特性主要表現在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數下降、磨損減少等。
本文由中走絲,線切割機床,電解去毛刺,去毛刺設備-蘇州中航長風數控科技有限公司整理發布。
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與傳統拋光工藝相比，環保等離子電漿拋光工藝的優勢主要表現在：
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３、為客戶提高生產效率。半自動、全自動環保等離子電漿拋光設備通過專用藥劑可在十幾秒到兩分鐘內達到電鍍鏡面效果，大大提高了生產效率。
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拋光后產品的特性主要表現在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數下降、磨損減少等。
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