電機振動給料機|振動篩振動電機|小型振動電機|隔爆振動電機|求購振動電機|YZU振動電機|VB三相異步振動電機|微型振動電機|YZU振動電機|ZDS振動電機生產廠家 振動電機運行的不同階段會出現不同的故障。下面就請新鄉三江的高級工程師為大家仔細講解一下振動電機運行期間的故障處理
一、振動電機調試階段的故障
這一階段的故障率較高，其特征是設計、制造、安裝等質量問題交織在一起，除機械、電氣出現問題外，液壓傳動系統經常發生的故障有：
1、外泄露嚴重。
2、執行元件運動速度不穩定。
3、液壓問運動不靈活或卡死，造成控制失靈，導致執行元件動作偏差過大或失誤。
4、壓力控制閣的阻尼孔堵塞，造成系統壓力不穩定。
5、安裝管路接錯，使系統運行錯亂。
6、設計不完善，液壓元件選擇幣當，造成系統發熱，執行元件運動精度過低等故障。
二、振動電機運行初期的故障
振動電機經過調試階段后，便進入正常的生產運行階段。此時，液壓系統的故障特征是
1、接頭困振動而松脫。
2、密封件質量差，由于振動而松動或裝配不當而損傷，造成泄漏。
3、管道或液壓元件內的毛刺、型砂、碎屑等污物在油流的沖擊下脫落，堵塞阻尼孔和濾油器，造成壓力和速度的不穩定。
4、由于外載大和散熱條件差，使油渣溫度過高，引起泄漏，是系統壓力、速度產生較大波動。
三、振動電機運行中期的故障
振動電機運行到中期，故障率最低，液壓系統運行狀態最佳，但特別要注意控制油渣的污染。
由于液壓系統的故障而停工，將會造成巨大的經濟損失。液壓系統的故障，在振動電機不同的運行階段，有著不同的特征。
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