數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工汽油機(jī)噴油嘴孔的工藝特點(diǎn)
數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工汽油機(jī)噴油嘴的微孔，機(jī)械設(shè)備加工后噴孔內(nèi)毛刺較大，反應(yīng)出來(lái)的噴孔流量散差較大，手工不易清理噴孔內(nèi)的毛刺，對(duì)噴油器總成的性能具有一定的影響。最主要的是，使用機(jī)械設(shè)備加工直徑小于0.20mm以下的噴孔時(shí)，因鉆頭的剛性差，造成斷鉆頭現(xiàn)象嚴(yán)重，且生產(chǎn)效率很低，嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。為此，生產(chǎn)企業(yè)已逐漸引進(jìn)電火花加工設(shè)備，數(shù)控電火花微孔機(jī)。
數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工汽油機(jī)噴油嘴工藝，隨著汽油機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，噴油嘴噴孔向小孔徑、多孔數(shù)發(fā)展，鉆削加工噴孔的工藝將很難適應(yīng)噴孔直徑越來(lái)越小的要求。而電火花加工噴孔則具有可加工直徑小、精度高和壓力室無(wú)毛刺的特點(diǎn)，并可放在熱處理后加工。
1.加工原理
電火花加工的原理是基于電極和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象，電蝕多余的金屬，達(dá)到加工孔的目的。加工噴孔的電極是利用金屬絲（經(jīng)常使用的有黃銅電絲、碳化鎢電絲、紫銅電絲和銀電絲，但根據(jù)其加工質(zhì)量和效率以及成本, 多數(shù)情況下選用碳化鎢電絲與銀電絲）。此電極絲是通過(guò)無(wú)心磨床加工，電極絲的圓度保證在3μm以下，直線(xiàn)度保證在3μm以下。
2.加工設(shè)備及工藝參數(shù)
行業(yè)中使用較多的是數(shù)控電火花微孔機(jī)加工噴孔機(jī)床。蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床，該機(jī)床有2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和4位移軸，是六軸自動(dòng)控制機(jī)床；數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類(lèi)噴油嘴零件精密?chē)娪涂祝庸ぞ軋A形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm,孔深一般在1~3mm以?xún)?nèi)。能加工各類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)上的噴油嘴噴油微孔等各類(lèi)精密微孔，加工精密圓形微孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。單孔加工時(shí)間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過(guò)±1°。加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。具有高精度、高光潔度，孔徑一致性高。本機(jī)床加工的噴油嘴噴油孔，可滿(mǎn)足歐III及以上排放標(biāo)準(zhǔn)。噴孔各項(xiàng)精度都優(yōu)于鉆削的加工精度.
數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床由主機(jī)、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工專(zhuān)用高頻脈沖電源、檢測(cè)伺服控制單元及機(jī)床電氣組成。
蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供數(shù)控電火花微孔機(jī)機(jī)床技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶(hù)特殊要求，量身定制各種電火花加工專(zhuān)機(jī)，同時(shí)可為客戶(hù)提供整套電加工解決方案。企業(yè)網(wǎng)址 http://www.szsej.com http://www.sej-edm.com
數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工汽油機(jī)噴油嘴的微孔，機(jī)械設(shè)備加工后噴孔內(nèi)毛刺較大，反應(yīng)出來(lái)的噴孔流量散差較大，手工不易清理噴孔內(nèi)的毛刺，對(duì)噴油器總成的性能具有一定的影響。最主要的是，使用機(jī)械設(shè)備加工直徑小于0.20mm以下的噴孔時(shí)，因鉆頭的剛性差，造成斷鉆頭現(xiàn)象嚴(yán)重，且生產(chǎn)效率很低，嚴(yán)重制約著企業(yè)的發(fā)展。為此，生產(chǎn)企業(yè)已逐漸引進(jìn)電火花加工設(shè)備，數(shù)控電火花微孔機(jī)。
數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工汽油機(jī)噴油嘴工藝，隨著汽油機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，噴油嘴噴孔向小孔徑、多孔數(shù)發(fā)展，鉆削加工噴孔的工藝將很難適應(yīng)噴孔直徑越來(lái)越小的要求。而電火花加工噴孔則具有可加工直徑小、精度高和壓力室無(wú)毛刺的特點(diǎn)，并可放在熱處理后加工。
1.加工原理
電火花加工的原理是基于電極和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象，電蝕多余的金屬，達(dá)到加工孔的目的。加工噴孔的電極是利用金屬絲（經(jīng)常使用的有黃銅電絲、碳化鎢電絲、紫銅電絲和銀電絲，但根據(jù)其加工質(zhì)量和效率以及成本, 多數(shù)情況下選用碳化鎢電絲與銀電絲）。此電極絲是通過(guò)無(wú)心磨床加工，電極絲的圓度保證在3μm以下，直線(xiàn)度保證在3μm以下。
2.加工設(shè)備及工藝參數(shù)
行業(yè)中使用較多的是數(shù)控電火花微孔機(jī)加工噴孔機(jī)床。蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床，該機(jī)床有2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和4位移軸，是六軸自動(dòng)控制機(jī)床；數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類(lèi)噴油嘴零件精密?chē)娪涂祝庸ぞ軋A形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm,孔深一般在1~3mm以?xún)?nèi)。能加工各類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)上的噴油嘴噴油微孔等各類(lèi)精密微孔，加工精密圓形微孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。單孔加工時(shí)間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過(guò)±1°。加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。具有高精度、高光潔度，孔徑一致性高。本機(jī)床加工的噴油嘴噴油孔，可滿(mǎn)足歐III及以上排放標(biāo)準(zhǔn)。噴孔各項(xiàng)精度都優(yōu)于鉆削的加工精度.
數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床由主機(jī)、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工專(zhuān)用高頻脈沖電源、檢測(cè)伺服控制單元及機(jī)床電氣組成。
蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供數(shù)控電火花微孔機(jī)機(jī)床技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶(hù)特殊要求，量身定制各種電火花加工專(zhuān)機(jī)，同時(shí)可為客戶(hù)提供整套電加工解決方案。企業(yè)網(wǎng)址 http://www.szsej.com http://www.sej-edm.com
