扣件鑄造過程中的氣孔的孔壁光滑明亮,形狀有圓形/梨形和針狀,孔的尺寸有大有小,產生在鑄件表面或內部.鑄件內部的氣孔在敲碎后或機械加工時才能被發現.
扣件鑄造過程中的氣孔的孔壁光滑明亮，形狀有圓形、梨形和針狀，孔的尺寸有大有小，產生在鑄件表面或內部。鑄件內部的氣孔在敲碎后或機械加工時才能被發現。
氣孔產生的原因：
（1） 小爐料潮濕、銹蝕嚴重或帶有油污，使鐵水含氣量太多、氧化嚴重；
（2） 出鐵孔、出鐵槽、爐襯、澆包襯未洪干；
（3） 澆注溫度較低，使氣體來不及上浮和逸出；
（4） 爐料中含鋁量較高，易造成氫氣孔；
（5） 砂型透氣性不好、型砂水分高、含煤粉或有機物較多，使澆注時產生大量氣體且不易排出。
防止氣孔產生方法：
（1） 爐料要妥善管理，表面要清潔；
（2） 爐缸、前爐、出鐵口、出鐵槽、澆包必須烘干；
（3） 提高澆注溫度；
（4） 不使用鋁量過高的廢鋼；
（5） 適當降低型砂的水分、控制煤粉加入
