電線電纜用耐火云母帶技術(shù)規(guī)范
1 范圍本規(guī)范規(guī)定了電線電纜用耐火云母帶（以下簡(jiǎn)稱云母帶）材料的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
2 采用標(biāo)準(zhǔn)
參照GB/T 19666—2005附錄C（資料性附錄）。
表1 電線電纜用耐火云母帶技術(shù)性能
項(xiàng)目
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白云母
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金云母
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合成云母
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試驗(yàn)方法
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1代號(hào)1）
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單面補(bǔ)強(qiáng)
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GM，F(xiàn)M
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GP，F(xiàn)P
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GS，F(xiàn)S
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—
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雙面補(bǔ)強(qiáng)
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GMG，F(xiàn)MG
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GPG，F(xiàn)PG
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GSG，F(xiàn)SG
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2組成2）
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玻璃布定量，g/m
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20±2（單面）
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GB/T50193）第3章
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薄膜厚度，mm
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0.023±0.003（單面）
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云母含量，％
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單面補(bǔ)強(qiáng)≥60；雙面補(bǔ)強(qiáng)≥55
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膠粘劑含量，%
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≤25
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≤17
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≤12
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揮發(fā)物含量，%
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≤1.0
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≤1.0
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≤1.0
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3外觀
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材質(zhì)間粘合均勻，無(wú)氣泡、針孔、皺折、分層、云母紙斷裂等缺陷，成盤開(kāi)卷無(wú)粘連、抽絲、斷裂或松散等現(xiàn)象。
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目測(cè)
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4厚度
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標(biāo)稱值，mm
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0.06，0.08，0.11，0.14，0.18
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GB/T5019第1章
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中間偏差，mm
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±0.02，±0.02，±0.02，±0.02，±0.03
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個(gè)別值偏差，mm
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±0.03，±0.03，±0.03，±0.03，±0.04
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5寬度
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優(yōu)先寬度，mm
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6，8，10，12，15，20，25，30，40，50
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用0.5mm精度直尺測(cè)
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允許偏差，mm
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±1.0
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量至少3點(diǎn)求平均值
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6拉伸強(qiáng)度，N/10mm
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GM，GP，GS，F(xiàn)MG，F(xiàn)PG，F(xiàn)SG：≥6
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GB/T5019第5章
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FM，F(xiàn)P，F(xiàn)S：≥20
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GMG，GPG，GSG：≥100
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7工頻介電強(qiáng)度，Mv/m
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≥10（常溫）
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GB/T5019第61章
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8體積電阻率，Ω.m
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≥1.0×1010（常溫）
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GB/T5019第18章
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9高溫下
電性能
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試驗(yàn)溫度×?xí)r間
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--
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800℃×90min
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1000℃×90min
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見(jiàn)注4）
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耐電壓，1kV，1min
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--
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不擊穿
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不擊穿
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絕緣電阻，MΩ
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--
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≥1.0
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≥0.4
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10盤卷
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管芯直徑，mm
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50±2或76±2
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用0.5mm精度
直尺測(cè)量
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管壁厚度，mm
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≤5
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卷盤直徑，mm
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200±5，250±5，300±5
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接頭數(shù)
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每卷接頭不多于2個(gè)
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—
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注：1）代號(hào)意義：M（Muskovit）－白云母；P（Phlogopit）－金云母；S（Synthetic mica）－合成云母（如氟金云母）；G（Glass cloth）－玻璃布；F（Film）－薄膜（如聚酯薄膜）。
2）允許用其他定量的玻璃布或其他厚度的薄膜作為補(bǔ)強(qiáng)層。
3）GB/T5019-1985電氣絕緣云母制品試驗(yàn)方法（neq IEC 60317-2：1973）。
4）高溫下電性能按如下試驗(yàn)方法進(jìn)行：
在直徑φ1.6mm的銅線上，用0.11mm厚10mm寬（或供試厚度、寬度）耐火云母帶以50％重迭繞包兩層，然后把2根以不大于100mm的節(jié)距扭絞在一起為試樣，插入長(zhǎng)度不小于300mm的管形電爐中，并懸空不與管壁相接觸。管形電爐中部的溫度應(yīng)為規(guī)定溫度±10℃，至90min時(shí)，在該溫度下用（500～1000）V兆歐表測(cè)量?jī)删€芯間的絕緣電阻，然后施加工頻電壓1kV，1min。
2）允許用其他定量的玻璃布或其他厚度的薄膜作為補(bǔ)強(qiáng)層。
3）GB/T5019-1985電氣絕緣云母制品試驗(yàn)方法（neq IEC 60317-2：1973）。
4）高溫下電性能按如下試驗(yàn)方法進(jìn)行：
在直徑φ1.6mm的銅線上，用0.11mm厚10mm寬（或供試厚度、寬度）耐火云母帶以50％重迭繞包兩層，然后把2根以不大于100mm的節(jié)距扭絞在一起為試樣，插入長(zhǎng)度不小于300mm的管形電爐中，并懸空不與管壁相接觸。管形電爐中部的溫度應(yīng)為規(guī)定溫度±10℃，至90min時(shí)，在該溫度下用（500～1000）V兆歐表測(cè)量?jī)删€芯間的絕緣電阻，然后施加工頻電壓1kV，1min。
3 要求
3.1厚度
云母帶的厚度符合表1規(guī)定。
3.2寬度
寬度和成盤直徑符合表1規(guī)定。
3.3機(jī)械性能和電性能
云母帶的機(jī)械性能和電性能符合表1規(guī)定。
4 試驗(yàn)方法
試驗(yàn)項(xiàng)目及方法符合表1規(guī)定。
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5.1檢驗(yàn)方法及要求
5.1.1合格供方生產(chǎn)的云母帶（在一年內(nèi)未發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題而退貨），應(yīng)隔批檢驗(yàn)。
5.1.2新廠家供應(yīng)的云母帶應(yīng)每批抽檢，連續(xù)三次抽樣均合格后，可轉(zhuǎn)為隔批抽檢。
5.1.3云母帶若抽樣發(fā)現(xiàn)一次不合格，按首批供貨規(guī)定抽樣。
5.1.4對(duì)每批云母帶必須附有供方材料的質(zhì)保書或檢測(cè)報(bào)告。
5.1.5抽樣方法：每批取1盤及以上。
5.2檢測(cè)項(xiàng)目
5.2.1可檢項(xiàng)目為尺寸和定量。
5.2.2對(duì)于無(wú)法檢測(cè)的性能依據(jù)生產(chǎn)廠商的檢測(cè)報(bào)告或質(zhì)保書驗(yàn)收。
6 包裝
盤卷的內(nèi)徑符合表1要求，同一型號(hào)規(guī)格、批號(hào)的云母帶，每卷單獨(dú)包裝在嚴(yán)密的塑料袋或筒內(nèi)，密封后用包裝箱包裝，在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不應(yīng)損傷。
7 標(biāo)志
7.1包裝箱上應(yīng)以色漆注明：
a）制造廠名稱； b）產(chǎn)品型號(hào)、名稱、規(guī)格； c）毛重；
d）每一包裝件中和每疊或每卷的重量； e）“防潮”等字樣。
7.2每箱均應(yīng)附有產(chǎn)品檢查合格證并標(biāo)明：
a）制造廠名稱； b）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； c）產(chǎn)品型號(hào)、名稱、規(guī)格及批號(hào)；
d）制造日期； e）補(bǔ)強(qiáng)材料名稱、定量。
8 附件
云母帶交貨時(shí)必須附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。
9 貯存
云母帶貯存期自生產(chǎn)之日起為6個(gè)月。
10 運(yùn)輸
在運(yùn)輸中，應(yīng)防止機(jī)械損傷、受潮和日光直射。
