火花機/電火花成型機床加工效率提升方法心得
眾所周知，火花機/電火花成型機床是一種精密型設備，其主要最大缺點是加工效率慢。但這也是行業里一直無法解決的同病。本文就蘇州中航長風www.zhcfsz.com多年火花機/電火花成型機床生產制造心得來簡析一些提高加工效率的一般方法。僅作友情推薦，供參考：
（1）工件預加工： 在火花機/電火花成型機加工中加工去除金屬量，直接影響加工效率，所以在電加工前必須使工件有恰當的加工余量。原則上電加工余量越少越好，只要能保證加工成形就行。一般來說，電火花成形加工余量，對型腔的側面單邊余量0.1～0.5㎜，底面余量0.2～0.7㎜，如果是盲孔或臺階型腔，一般側面單邊余量0.1～0.3㎜之間，底面余量在0.1～0.5㎜之間。
（2）蝕出物去除 ：火花機/電火花成型機床放電加工中產生的蝕出物的去除情況好壞，直接影響加工質量，所以在加工中要保證有良好的排屑環境。
眾所周知，火花機/電火花成型機床是一種精密型設備，其主要最大缺點是加工效率慢。但這也是行業里一直無法解決的同病。本文就蘇州中航長風www.zhcfsz.com多年火花機/電火花成型機床生產制造心得來簡析一些提高加工效率的一般方法。僅作友情推薦，供參考：
（1）工件預加工： 在火花機/電火花成型機加工中加工去除金屬量，直接影響加工效率，所以在電加工前必須使工件有恰當的加工余量。原則上電加工余量越少越好，只要能保證加工成形就行。一般來說，電火花成形加工余量，對型腔的側面單邊余量0.1～0.5㎜，底面余量0.2～0.7㎜，如果是盲孔或臺階型腔，一般側面單邊余量0.1～0.3㎜之間，底面余量在0.1～0.5㎜之間。
（2）蝕出物去除 ：火花機/電火花成型機床放電加工中產生的蝕出物的去除情況好壞，直接影響加工質量，所以在加工中要保證有良好的排屑環境。
方法有三：
①沖液法 在工件或電極上開加工液孔，讓工作液從中流過。
②抽液法 和沖液法相反。
③在工件或電極不能開加工液孔時，可用噴射法。
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