電動閥操作原理及維護保養(yǎng)
發(fā)布日期：2011-07-02 10:18:19 瀏覽次數(shù)：1190
電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。
電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
日常電動閥門維護保養(yǎng)
1、電動閥門應(yīng)存干燥通風的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的電動閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：
?。?）密封面磨損情況。
?。?）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
?。?）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
?。?）電動閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。
運行中的電動閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。
性能規(guī)范：
| 公稱壓力PN |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
32.0 |
MPa |
| 殼體試驗壓力Ps |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24.0 |
48.0 |
| 高壓密封試驗壓力 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
17.6 |
35.2 |
| 低壓氣密封試驗壓力 |
0.5～0.7 |
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
配管法蘭：JB79 GB9112～9131
試驗與檢驗：GB/T13927―92
性能規(guī)范（美標系列）：
| 公稱壓力 |
150 |
300 |
600 |
Lb |
| 殼體試驗壓力 |
3 |
7.8 |
15.4 |
MPa |
| 高壓密封試驗壓力 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
| 低壓氣密封試驗壓力 |
0.5～0.7 |
| 適用介質(zhì) |
水、油品、蒸氣 |
| 適用溫度 |
≤427℃ |
結(jié)構(gòu)長度：ANSIB16.10 配管法蘭：ANSIB16.5 GB9112～9131
壓力-溫度等級：ANSIB16.34 試驗與檢驗：AP1598
材料及主要參數(shù)：
| 碳鋼和各種合金鋼類 |
| 材料類別 |
工作溫度t(℃) |
| WCA、WCB、WCC |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
515 |
| 15crMo、ZG20crMo鋼 |
200 |
320 |
450 |
490 |
500 |
510 |
540 |
12crMov、15crMov
ZG20crMov、ZG15cr1Mo1v鋼 |
200 |
320 |
450 |
510 |
520 |
530 |
490 |
| 1cr5Mo、ZG1cr5Mo鋼 |
200 |
325 |
390 |
430 |
450 |
470 |
590 |
| 1cr18Ni9Ti、ZG1cr19Ni9Ti 1cr18Ni12Mo2Ti ZG1cr18Ni12Mo2Ti鋼 |
200 |
300 |
400 |
480 |
520 |
560 |
|
試驗壓力
| 公稱壓力PN(MPa) |
密封試驗
(MPa) |
強度試驗
(MPa) |
在該工作溫度級的最大工作壓力PT Max(MPa) |
| 0.25 |
0.28 |
0.38 |
0.25 |
0.22 |
0.20 |
0.18 |
0.16 |
0.14 |
0.2 |
| 0.60 |
0.66 |
0.90 |
0.60 |
0.56 |
0.50 |
0.45 |
0.40 |
0.36 |
0.32 |
| 1.00 |
1.10 |
1.50 |
1.00 |
0.90 |
0.80 |
0.70 |
0.64 |
0.56 |
0.50 |
| 1.60 |
1.80 |
2.40 |
1.60 |
1.40 |
1.25 |
1.10 |
1.00 |
0.90 |
0.80 |
| 2.50 |
2.80 |
3.80 |
2.50 |
2.20 |
2.00 |
1.80 |
1.60 |
1.40 |
1.25 |
| 4.00 |
4.40 |
6.00 |
3.90 |
3.60 |
3.20 |
2.80 |
2.50 |
2.20 |
2.00 |
| 6.40 |
7.10 |
9.60 |
6.30 |
5.60 |
5.00 |
4.50 |
4.00 |
3.60 |
3.20 |
| 10.0 |
11.0 |
15.0 |
9.80 |
9.00 |
8.00 |
7.10 |
6.40 |
5.60 |
5.00 |
| 16.0 |
17.6 |
24.0 |
15.6 |
14.0 |
12.5 |
11.2 |
10.0 |
9.00 |
8.00 |
| 20.0 |
22.0 |
30.0 |
19.6 |
18.0 |
16.0 |
14.0 |
12.5 |
11.2 |
10.0 |
| 25.0 |
27.5 |
37.5 |
24.5 |
22.5 |
20.0 |
18.0 |
16.0 |
14.0 |
12.5 |
| 32.0 |
35.2 |
48.0 |
31.5 |
28.0 |
25.0 |
22.5 |
20.0 |
18.0 |
16.0 |
| 40.0 |
44.0 |
60.0 |
39.5 |
36.0 |
32.0 |
28.0 |
25.0 |
22.5 |
20.0 |
| 鑄鐵和銅合金類 |
| 材料類別 |
工作溫度t(℃) |
| 灰鑄鐵 |
120 |
200 |
250 |
300 |
|
| 球墨鑄鐵 |
120 |
200 |
250 |
300 |
350 |
| 可鍛鑄鐵 |
120 |
200 |
250 |
300 |
|
| 銅及銅合金 |
120 |
200 |
250 |
|
|
| 公稱壓力(MPa) |
密封試驗
(MPa) |
強度試驗
(Mpa) |
在該工作溫度級的最大工作壓力PTMax(MPa) |
| 0.25 |
0.28 |
0.38 |
0.24 |
0.18 |
0.16 |
0.13 |
0.10 |
| 0.40 |
0.44 |
0.60 |
0.38 |
0.36 |
0.25 |
0.20 |
0.18 |
| 0.60 |
0.66 |
0.90 |
0.58 |
0.50 |
0.40 |
0.33 |
0.28 |
| 1.00 |
1.10 |
1.50 |
0.98 |
0.80 |
0.68 |
0.55 |
0.45 |
| 1.60 |
1.80 |
2.40 |
1.55 |
1.45 |
1.10 |
0.95 |
0.80 |
| 2.50 |
2.80 |
3.80 |
2.45 |
2.00 |
1.70 |
1.30 |
1.20 |
注：1、當工作溫度為表中溫度級中間值時，可用內(nèi)插法決定最大工作壓力。
2、當閥門的主要零件有采用塑料橡膠等非金屬材料或力學性能和溫度極限低于表中的材料時，不能使用此表。 3、如用戶需要詳細技術(shù)資料及尺寸，請向本公司技術(shù)部索取
