線切割錐度和斜頂在HL編程系統(tǒng)中應用淺答

電火花線切割加工錐度和斜頂?shù)木唧w操作步驟之HL的錐度切割十分簡單，只需設定角度即可。假設圖型逆時針走向，設定正角度，則上小下大，設定負角度，則上大下小。

錐度加工還需給出以下參數(shù)，并要求盡量精確：
1：Base基準面高：即尺寸面高度，由下導輪中心算起。切割出來的工件，只有在這個高度上的尺寸與3B指令相符。
2：Hight絲架距：上導輪中心與下導輪中心（或搖擺支點）的距離。
3：Width工件厚：工件的厚度。
4：Idler導輪半徑：HL的切點補償是根據(jù)給出的導輪半徑計算的。
5：Vmode 錐度模式：切點補償根據(jù)不同的錐度模式作不同的計算。一般的小錐度機（6度以下）都選“小拖板”模式；立柱搖擺的機床（如前長風機，舊江南機等）選“搖擺絲架”模式；一般的6度以上的大錐度機都應選“搖擺導輪”模式。

上述 1-3 三個參數(shù)的準確性對錐度加工的精度很關鍵，特別是對于上下異形切割。關于如何得出精確的基準面高和絲架距，請參看HL說明書。

另外一些關鍵點：
1：錐度加工時，步進電機的空走速度應盡可能設定得快一點，特別對于大錐度機（30度以上），如果UV步進電機走得較慢，則根本不可能切割出精度來。
2：絲架距應盡量調(diào)底，特別對于大錐度（30度以上）切割，最好能緊貼著工件上表面。

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