模具型腔表面“橙皮紋”缺陷產生的原因及補救措施
模具型腔表面“橙皮紋”缺陷產生的原因及補救措施
不規則、粗糙的模具型腔表面被稱為“橙皮紋”，產生“橙皮紋”有許多不同的原因。最常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度，加上拋光壓力過大及拋光時間過長，較硬的模具鋼材能承受較大的拋光壓力，較軟的模具鋼材容易發生拋光過度，研究證明產生拋光過度的時間因材料不同而有所不同。
發現表面質量不好，許多人就會增加拋光壓力，并延長拋光時間。這種做法往往使表面質量變得更差。
可采用下列方法來補救：
方法一：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進行精研磨，拋光壓力要比先前的壓力低。
方法二：以低于回火溫度25℃的溫度進行應力消除，在拋光前使用最幼細的砂號進行研磨直至達到滿意效果，最后以稍低的壓力進行拋光
若效果仍不滿意，必須將模具的硬度提高，以下是幾種方法的提示：
⒈采用氮化或滲碳的方法提高模具鋼材的表面硬度
⒉采用熱處理技術提高模具鋼材的整體硬度
