金屬材料淬火工藝
· 在長期的生產實踐和科學實驗中，人們對金屬內部組織狀態變化規律的認識不斷深入，特別是從60年代以來，透射電鏡和電子衍射技術的應用，各種測試技術的不斷完善，在研究馬氏體形態、亞結構及其與力學性能的關系，獲得不同形態及亞結構的馬氏體的條件，第二相的形態、大小、數量及分布對力學性能影響等方面，都取得了很大的進展，建立在這些基礎上的淬火新工藝也層出不窮。
㈠循環快速加熱淬火
淬火、回火鋼的強度與奧氏體晶粒大小有關，晶粒愈細，強度愈高，因而如何獲得高于10級晶粒度的超細晶粒是提高鋼的強度的重要途徑之一。鋼經過α→γ→α多次相變重結晶可使晶粒不斷細化；提高加熱速度，增多結晶中心也可使晶粒細化。循環快速加熱淬火即為根據這個原理獲得超細晶粒從而達到強化的新工藝。例如45鋼，在815℃的鉛浴中反復加熱淬火4-5次，可使奧氏體晶粒由6級細化到12～15級；又如20CrNi9Mo鋼，用3000赫芝200千瓦中頻感應加熱裝置以11℃/s的速度加熱到760℃，然后水淬，使σs由960MN/m2增加到1215MN/m2，氣由1107MN/m2，增加到1274MN/m2，而延伸率保持不變，均為18%。
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