⑶阻垢能力技術要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用; 口服葡萄糖(ORALGLUCOSE)一般呈粉狀，所以又稱葡萄糖粉。口服葡萄糖是以玉米淀粉為原料，采用雙酶法生產的一種功能性速效營養補充品。作為人體的基本元素和最基本的醫藥原料，該品的作用和用途十分廣泛，即可直接應用于人體，又可用于食品加工和醫藥化工。它能訊速增加人體能量、耐力、可用作血糖過低、感冒發燒、頭暈虛脫、四肢無力及心肌炎等癥的補充液，對癌癥也有一定治療作用。 葡萄糖是生物體內新陳代謝不可缺少的營養物質。它的氧化反應放出的熱量是人類生命活動所需能量的重要來源。在食品、醫藥工業上可直接使用，在印染制革工業中作還原劑，在制鏡工業和熱水瓶膽鍍銀工藝中常用葡萄糖作還原劑。工業上還大量用葡萄糖為原料合成維生素C(抗壞血酸)。
工業葡萄糖具有以下特點： (4)葡萄糖作為循環冷卻水緩蝕阻垢劑，是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無法比擬的，可達到滅公害的作用; 1、本品為白色結晶性粉末，產品純度100%
7.用于食品行業，由于其可以有效地防止低鈉綜合癥的發生，故可以作為食品添加劑。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀有優良的呈味閾。葡萄糖酸鈉無刺激性，無苦澀味，鹽味質接近食鹽，閾值遠高于其他有機酸鹽，是食鹽(無機鹽)的5倍、蘋果酸鈉的2.6倍、乳酸鈉的16.3倍。葡萄糖酸鈉和葡萄糖酸鉀在食品加工中用于調節pH，改善食品呈味性，代替食鹽加工成健康的低鹽或無鹽(無氯化鈉)食品，對增進人體健康、豐富人們生活起很大作用。
5、影響DE值的因素 ①糖化時間對DE值的影響：液化液在適宜的條件下糖化，最初的糖化速度快，約24小時達到90%以上，以后的速度很慢。達到最高DE值以后，應當停止反應，否則，葡萄糖值趨向降低，這是因為葡萄糖發生復合分解反應。②液化液DE值與糖化液DE值的關系：在碘試本色的前提下，液化液DE值越低，糖化液DE值越高。 ③民淀粉酶能DE值的影響 葡萄糖淀粉酶水解а-1,4葡萄糖苷鍵較快，但水解а-1,6糖苷鍵的速度很慢，因此單獨使用葡萄糖淀粉酶，糖化最終DE值很難達到98%。所以用能水解а-1,6糖苷鍵的異淀粉酶或普魯蘭酶與葡萄糖淀粉酶合并糖化，所得糖化液DE值達到99%以上。 ④酶制劑用量與糖化液DE值的關系：為加快糖化速度，可以提高用酶量，縮短糖化時間，在此值得注意的有兩點：針對不同原料，不同工藝和不同DE值，糖化時間和糖化酶用量略有調整;提高酶用量，糖化速度快，但酶用量過大，反而復合反應嚴重，導致葡萄糖值降低。 2.在冷天、冬天，為寒性病患畜應用時，應加溫，使其溫度與體溫一致，以免引起寒顫。 ⑶阻垢能力技術要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用; 4)由于純度高，化學試劑廠可用來生產化學分析試劑 1、本品為白色結晶性粉末，產品純度100%
2.用作水質穩定劑，其優異性表現在： ⑴具有明顯的協調效應，適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝酸鹽等各種配方，由于協調效應影響，緩蝕效果大大提高; ⑵與一般緩蝕劑相反，緩蝕率隨溫度升高而增加; ⑶阻垢能力技術要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用; (4)作為循環冷卻水緩蝕阻垢劑，是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無法比擬的，可達到滅公害的作用; 葡萄糖漿的生產，需經過淀粉液化后再糖化步驟。方法通常有酸法，酸酶法和雙酶法。酸法水解制葡萄糖由于需要高溫和鹽酸作催化劑，因此會產生一些不可發酵性糖及一系列有色物質這不僅降低轉化率，而且由于生產的糖液質量差，對后續精制帶來不利影響。酸酶法即酸法液化、酶法糖化。在酸法液化時，控制水解反應，使DE值在20%～25%時即停止水解，迅速進行中和.調節pH值4.5左右，溫度為55～60℃后加葡萄糖淀粉酶進行糖化，直至所需DE值，然后升溫、滅酶、脫色、離子交換、濃縮。酸酶法工藝雖能較好地控制糖化液最終DE值，但和酸法一樣，仍存在一些缺點，設備腐蝕嚴重，使用原料只能局限在淀粉，反應中生成副產物較多，最終糖漿甜味不純，因此淀粉糖生產廠家大多改用酶法生產工藝。其最大的優點是液化、糖化都采用酶法水解，反應條件溫和，對設備幾乎無腐蝕;可直接采用原糧如大米(碎米)作為原料，有利于降低生產成本，糖液純度高、得率也高。考慮到實際情況，本文介紹利用雙酶法。液化采用兩次加酶工藝的低壓蒸汽噴射液化。 二 工藝理論 一 液化理論
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