高速智能制漿機(jī)操作說(shuō)明 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)管道制漿是預(yù)應(yīng)力工法關(guān)鍵工序之一。而目前國(guó)內(nèi)高速制漿機(jī)制漿濃度許用水灰比為0.5:1。在制備低水灰比灌漿材料的漿液時(shí),制漿機(jī)桶內(nèi)容易成團(tuán),影響漿液性能指標(biāo)。專(zhuān)家預(yù)測(cè),未來(lái)幾年我國(guó)橋梁新增2000km,需求灌漿材料約200萬(wàn)噸,因此低水灰比高速制漿機(jī)有著廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。 開(kāi)機(jī)工作 (1)應(yīng)根據(jù)工作的要求選擇合適的分散盤(pán)、攪拌頭進(jìn)行;調(diào)換分散盤(pán)或攪拌頭的步驟:先用扳手將分散盤(pán)底部螺母旋下,取下要更換的分散盤(pán),再將新?lián)Q上的分散盤(pán)擰緊在傳動(dòng)軸上。 (2)接通電源后,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),電機(jī)上的調(diào)速旋鈕向右扭動(dòng)電機(jī)慢慢啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),往左扭動(dòng)電機(jī)則慢慢降低速度,當(dāng)高轉(zhuǎn)速時(shí)攪拌桿,有微小波動(dòng)擺動(dòng),屬正常情況,不影響使用。 注意:本機(jī)的攪拌頭嚴(yán)禁離開(kāi)物料運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)工作完畢后,水泥灰漿高速制漿機(jī),將調(diào)速器歸到0,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),切斷電源,拔出插頭。 (4)使用完畢,應(yīng)及時(shí)清洗干凈。
高速智能制漿機(jī)操作說(shuō)明圖片
技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) 參 數(shù): ZJ400
公 稱(chēng) 容 量: 400L
電 機(jī) 功 率: 7.5Kw
許 用水灰比: 0.5:1
攪 拌 時(shí) 間: 3min
重 量: 360kg
外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高): 1200*920*1570mm
高速智能制漿機(jī)操作說(shuō)明設(shè)備展示
開(kāi)機(jī)工作 (1)應(yīng)根據(jù)工作的要求選擇合適的分散盤(pán)、攪拌頭進(jìn)行;調(diào)換分散盤(pán)或攪拌頭的步驟:先用扳手將分散盤(pán)底部螺母旋下,取下要更換的分散盤(pán),再將新?lián)Q上的分散盤(pán)擰緊在傳動(dòng)軸上。 (2)接通電源后,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),電機(jī)上的調(diào)速旋鈕向右扭動(dòng)電機(jī)慢慢啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),往左扭動(dòng)電機(jī)則慢慢降低速度,當(dāng)高轉(zhuǎn)速時(shí)攪拌桿,有微小波動(dòng)擺動(dòng),屬正常情況,不影響使用。 注意:本機(jī)的攪拌頭嚴(yán)禁離開(kāi)物料運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)工作完畢后,水泥灰漿高速制漿機(jī),將調(diào)速器歸到0,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),切斷電源,拔出插頭。 (4)使用完畢,應(yīng)及時(shí)清洗干凈。zj-400制漿機(jī)操作說(shuō)明豫龍牌ZJ系列高速制漿機(jī)是中高水膠比灌漿材料首選制漿設(shè)備,具有制備壓漿劑、砂漿及水泥漿功能,不僅制漿快(3分鐘完成一桶),且具備一定的送漿能力。其主要工作原理是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速剪切泵葉輪旋轉(zhuǎn)剪切,產(chǎn)生高速液流,并在桶內(nèi)形成強(qiáng)烈渦流,在短期內(nèi)使干粉與水充分均勻攪拌,從而達(dá)到制備漿液的目的。與一般葉片式攪拌機(jī)相比,具有制漿效率高、操作簡(jiǎn)便、漿液均勻等優(yōu)點(diǎn)。主要用于水電、鐵路、公路、礦山,橋梁等工程施工中,高速攪拌灌漿料、壓漿劑、水泥(可含少量砂)、粘土等。該設(shè)備最大特點(diǎn)是可快速均勻攪拌稀漿,主要用于固結(jié)、帷幕和回填灌漿施工中的漿液制備.
渦流制漿機(jī)車(chē)間實(shí)拍
設(shè)備維護(hù)
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)件有無(wú)卡阻現(xiàn)象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意設(shè)備是否有其他異常現(xiàn)象(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要不停為傳動(dòng)總成加水冷卻),應(yīng)特別注意電機(jī)從傳動(dòng)總成聯(lián)接軸看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);
2、定期檢查向傳動(dòng)總成內(nèi)加入3#號(hào)里基脂油;
3、換向手柄置于垂直向下的位置時(shí)為制漿位置,右邊為排漿位置。閥體內(nèi)嚴(yán)重磨損,變形,生銹(生銹嚴(yán)重導(dǎo)致無(wú)法換位時(shí)拆卸閥體,用砂布擦拭,涂抹黃油放入)嚴(yán)重影響密封時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;
4、避免循環(huán)泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),并防止較大堅(jiān)硬顆粒或易纏繞的帶狀物進(jìn)入循環(huán)泵;
5、定期檢查攪拌裝置的傳動(dòng)總成是否有嚴(yán)重總漏漿現(xiàn)象,或排出的冷卻液極度渾濁,根據(jù)磨損程度及時(shí)更換配件;
6、定期調(diào)整泵組盤(pán)根密封松緊,以盤(pán)根盒少許滴水為宜,過(guò)分壓緊會(huì)影響盤(pán)根使用壽命和設(shè)備效率;
7、清洗設(shè)備時(shí),應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門(mén)打開(kāi),使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設(shè)備效率。
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