上海淞江集團(tuán)是一家專業(yè)從事橡膠接頭，金屬軟管，波紋補(bǔ)償器，彈簧減震器，空氣彈簧生產(chǎn)的企業(yè)，我公司產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)原材料加工制造，精良的設(shè)備，先進(jìn)的工藝技術(shù)，科學(xué)的管理和一流的員工隊(duì)伍造就了值得信賴的產(chǎn)品。歡迎實(shí)地考察購買。淞江集團(tuán)總機(jī)：021-60960001 銷售電話：021-60547771
橡膠減震器制造工藝流程
橡膠減震器作為一類重要的減震元件,已被廣泛運(yùn)用于各類機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、水上運(yùn)輸工具、飛機(jī)及其他航空器。可以說，凡是需要用到減震和隔震的地方都需要使用橡膠減震器。其制造工藝流程：
1.煉膠
橡膠減震器膠料的制備同普通橡膠制品膠料，先要對(duì)生膠進(jìn)行充分的塑煉，使之具有適宜的可塑度和均勻度。隨塑煉時(shí)間的增加，橡膠損耗系數(shù)降低，對(duì)振幅的依賴性減少。混煉時(shí)的關(guān)鍵是使配合劑分散均勻。假如膠料混煉不均，將會(huì)造成減震器剛度波動(dòng)，在橡膠內(nèi)部由于硬度不均造成應(yīng)力集中，從而縮短減震器的使用壽命。
2.金屬件表面處理及黏合
絕大多數(shù)橡膠減震器都含有金屬件，金屬件與橡膠結(jié)合之前必須對(duì)其表面進(jìn)行處理，否則將影響其結(jié)合強(qiáng)度。金屬件表面處理方法較多，最常用的是噴砂處理，然后用溶劑洗凈，晾干后涂膠。目前最常用的膠黏劑是開姆洛克(chemlok)，黏合強(qiáng)度十分牢靠。
3.硫化
橡膠減震器的常用硫化方式為模壓硫化、移模法硫化和注射硫化三種。最普通的模壓硫化工藝和設(shè)備都比較簡(jiǎn)單，熱量從上下兩個(gè)加壓面?zhèn)鬟f給金屬模和橡膠，這種方法特別適用于大型厚壁制品。
移模法硫化是利用壓機(jī)的壓力將橡膠注入金屬模腔，成型效率高。橡膠通過注入孔注入模腔。由于摩擦力的作用，橡膠溫度提高。加之，注壓前橡膠又經(jīng)過預(yù)熱。所以，移模法可以縮短硫化時(shí)間。
形狀復(fù)雜的橡膠減震制品可采用注壓法硫化.由于注壓成型機(jī)的注壓部分和加熱加壓部分是一個(gè)整體，橡膠成帶狀或片狀放入柱塞內(nèi)，經(jīng)充分預(yù)熱后的高壓注入金屬模腔.
硫化時(shí)要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間和溫度。一般來說，橡膠的交聯(lián)度隨時(shí)間的增加而增長(zhǎng)，橡膠模量增大，橡膠的損耗系數(shù)降低。所以，橡膠減震器的硫化要充分，若欠硫和過硫都會(huì)使制品性能下降。
上海淞江減震器制造有限公司根據(jù)多年生產(chǎn)發(fā)展，業(yè)內(nèi)人士發(fā)現(xiàn)企業(yè)只有不斷的發(fā)展，學(xué)習(xí)并推進(jìn)新的生產(chǎn)技術(shù)，研發(fā)出不同規(guī)格且更多性能、價(jià)格、質(zhì)量更好的可產(chǎn)品，才能在國內(nèi)外市場(chǎng)立足。企業(yè)堅(jiān)信創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展壯大的根源。上海淞江勢(shì)必成為管材行業(yè)的潛力股，為企業(yè)的發(fā)展增添動(dòng)力。質(zhì)量是我公司的生命，誠信是我公司的宗旨，請(qǐng)業(yè)主放心使用本公司產(chǎn)品。
橡膠減震器制造工藝流程
橡膠減震器作為一類重要的減震元件,已被廣泛運(yùn)用于各類機(jī)械、汽車、鐵路機(jī)車、水上運(yùn)輸工具、飛機(jī)及其他航空器。可以說，凡是需要用到減震和隔震的地方都需要使用橡膠減震器。其制造工藝流程：
1.煉膠
橡膠減震器膠料的制備同普通橡膠制品膠料，先要對(duì)生膠進(jìn)行充分的塑煉，使之具有適宜的可塑度和均勻度。隨塑煉時(shí)間的增加，橡膠損耗系數(shù)降低，對(duì)振幅的依賴性減少。混煉時(shí)的關(guān)鍵是使配合劑分散均勻。假如膠料混煉不均，將會(huì)造成減震器剛度波動(dòng)，在橡膠內(nèi)部由于硬度不均造成應(yīng)力集中，從而縮短減震器的使用壽命。
2.金屬件表面處理及黏合
絕大多數(shù)橡膠減震器都含有金屬件，金屬件與橡膠結(jié)合之前必須對(duì)其表面進(jìn)行處理，否則將影響其結(jié)合強(qiáng)度。金屬件表面處理方法較多，最常用的是噴砂處理，然后用溶劑洗凈，晾干后涂膠。目前最常用的膠黏劑是開姆洛克(chemlok)，黏合強(qiáng)度十分牢靠。
3.硫化
橡膠減震器的常用硫化方式為模壓硫化、移模法硫化和注射硫化三種。最普通的模壓硫化工藝和設(shè)備都比較簡(jiǎn)單，熱量從上下兩個(gè)加壓面?zhèn)鬟f給金屬模和橡膠，這種方法特別適用于大型厚壁制品。
移模法硫化是利用壓機(jī)的壓力將橡膠注入金屬模腔，成型效率高。橡膠通過注入孔注入模腔。由于摩擦力的作用，橡膠溫度提高。加之，注壓前橡膠又經(jīng)過預(yù)熱。所以，移模法可以縮短硫化時(shí)間。
形狀復(fù)雜的橡膠減震制品可采用注壓法硫化.由于注壓成型機(jī)的注壓部分和加熱加壓部分是一個(gè)整體，橡膠成帶狀或片狀放入柱塞內(nèi)，經(jīng)充分預(yù)熱后的高壓注入金屬模腔.
硫化時(shí)要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間和溫度。一般來說，橡膠的交聯(lián)度隨時(shí)間的增加而增長(zhǎng)，橡膠模量增大，橡膠的損耗系數(shù)降低。所以，橡膠減震器的硫化要充分，若欠硫和過硫都會(huì)使制品性能下降。
上海淞江減震器制造有限公司根據(jù)多年生產(chǎn)發(fā)展，業(yè)內(nèi)人士發(fā)現(xiàn)企業(yè)只有不斷的發(fā)展，學(xué)習(xí)并推進(jìn)新的生產(chǎn)技術(shù)，研發(fā)出不同規(guī)格且更多性能、價(jià)格、質(zhì)量更好的可產(chǎn)品，才能在國內(nèi)外市場(chǎng)立足。企業(yè)堅(jiān)信創(chuàng)新才是企業(yè)發(fā)展壯大的根源。上海淞江勢(shì)必成為管材行業(yè)的潛力股，為企業(yè)的發(fā)展增添動(dòng)力。質(zhì)量是我公司的生命，誠信是我公司的宗旨，請(qǐng)業(yè)主放心使用本公司產(chǎn)品。
