普樂士鋼業樓承板安裝方案 一、 編制依據 1、相關圖紙 2、《鋼結構結構施工質量驗收規范》GB50205-2001 3、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002 二、工程概況 1、工程名稱：蘇州大運城商業地產項目； 2、施工面積“ 1）地產項目12000平方米
3、材料規格： 1）樓承板為鍍鋅材料，1.0mm厚，型號為YX-50-1025W； 2）栓釘規格為M16×100； 三、安裝樓承板時需做的準備 1、堆放樓承板處的地坪應該保持平整，樓承板堆疊不宜過高， 以每堆不超過 50 張為宜。 2、樓承板運至現場需妥善保護，不得有任何損害與污染，特別是油污。 3、吊裝前先核對樓承板捆號及吊裝位置是否準確、包裝是否穩固。 4、 起吊前應先行試吊，以檢查重心是否穩定、軟吊索是否會滑動，待安全 無慮時方可起吊。 四、樓承板安裝注意事項 1、安裝前按樓承板的平面位置圖，在加工廠或現場分區配套下料。分批運入現場，排成要裝順序，吊至底空，放于主梁上。分塊鋪設，由近至遠用人工搭攏，要保證接茬順直、搭接吻合。 2、當本層主梁安裝經質檢無誤后，即可分區配套吊入樓承板，其順序為： 吊入壓型板到指定位置→ 鋪設樓承板→ 安裝外圍封板 →對樓承板施焊。 3、鋪設樓承板前，要清理次梁梁頂污物，嚴防潮濕或有積水，以保證下道工序栓釘焊接的質量。 4、在鋪設樓承板時，要按照施工圖紙的起板線開始，隨板安裝位置移動， 確保鋪設完畢后，壓型板橫平豎直。 5、 請以母肋為起始邊，按照排版圖進行鋪設。鋪設樓承板由一 端至另一端，最后一塊作為調節板，因梁寬度不等，但兩側均要求平焊支搭于梁上，若有差值用板間搭接寬度進行調整。 6、在施工現場進行的樓承板開孔或裁切，采用的工具有：如使用乙炔及氧氣的氣體切割，需經業主（或甲方） 、監理同意后方可使用；切割面力求平整。 五、安裝樓承板時的質量要求 1、樓承板端部直接焊接在鋼梁上翼緣，樓承板所經大小梁均需每個波谷至少焊一次。 2、組合樓板中壓型鋼板與主體結構的錨固支撐長度應符合設計要求，且不 應小于 50mm。 3、樓承板板與主體構件在支撐長度內接觸緊密,壓型鋼板應固定可靠、無 松動，連接件數量、間距符合設計要求和國家先行有關標準規定。 4、樓承板側向搭接于鋼梁之上的點焊間距不得大于500mm，樓承板端口部點焊間距不得大于350mm. 六、栓釘的安裝 1、除特別注明外栓釘直徑為 16mm，栓釘長度為100mm。 2、焊接設備采用直流電焊機，栓釘為穿透焊 。 3、首先對采用的栓釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定,其結果應符合設計要 求和國家先行有關標準的規定； 4、栓釘焊接時，為保證焊接電弧的穩定性，不得任意調節工作電壓，可對焊接電流和通電時間進行調節。 七、安裝栓釘時注意事項 1、嚴格遵守各有關安全操作規程，當用氣割下料時，要根據本工程消防要求配備有關設備和看火人員。 2、澆注砼時防止板撓曲。 3、孔、洞、柱邊及異形板邊要單做處理。 4、當進行栓釘焊接時，要穩妥執拿焊槍，嚴格注意焊接情況，防止水分進入電弧區。 5、連接電纜的延伸，在焊接時，不允許電纜打圈、纏結，否則電流值將被降低。
