1.3  型號的組成及其代表意義

1.3.1  壓縮機型號表示方法：

壓縮機型號示意：

FH   OG   

流量/壓力代號：單位：m3/min/10⁵Pa

冷卻型式：F-固定風冷型。水冷不標注

功率代號：電動機功率，單位：KW

特征代號：D-低噪音罩式；S-噴水式，噴油不標注

結構代號：主機結構：OG-單螺桿式（又稱蝸桿式）

整機結構：Y-內燃機驅動式；YA-電動機驅動式；

                                 C-車裝式

飛和產品標志

1.3.2  壓縮機銘牌

壓縮機銘牌標明了您所購買的壓縮機主要技術數據和信息，是用戶購買維修零件和我公司進行售后技術服務的主要依據。

1.4  蝸桿壓縮機的規定工況：

a.  吸氣壓力：0.1MPa（絕壓）；

b.  吸氣溫度：20℃；

c.  吸氣相對濕度：0；

d.  水冷單螺桿空壓機冷卻水進水溫度：15℃；

e. 水冷單螺桿空壓機油冷卻器冷卻水量：按表1.2.2規定

f. 風冷單螺桿空壓機冷卻空氣溫度：為吸氣溫度20℃時相應所處的環境溫度，單位為℃；

g. 排氣壓力：額定排氣壓力，單位Mpa；

h. 轉速：額定轉速：產品技術文件規定的額定轉速，單位為r/min。

1.5  安全注意事項

1.5.1  機組的安裝應符合本手冊中有關安裝章節所敘述的內容。

1.5.2 壓縮機組配備固定人員操作，操作人員在操作前應仔細閱讀，理解本說明書內容，按照說明書中的工作程序和安全注意事項，或經我公司技術人員培訓后方可操作。

1.5.3  新機調試須有我公司指定或認可的調試人員調試。

1.5.4  壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則會導致電機工作電流過大、超載停機或其他故障。

1.5.5  機組電氣設備的檢修需由持有電氣上崗證的電氣人員進行操作。

1.5.6  嚴禁隨意改動機器的結構和控制方式，除非有本公司的書面認可，否則我公司不承擔任何責任。

1.5.7  在使用過程或聯機控制時，必須在系統設備上放置相應警告牌（提醒：會自動起動?。?。

1.5.8  檢修或維護保養時應確保電源已切斷，并在電源合閘手柄上掛上禁止合閘標志，以防他人合閘送電。同時確認整個壓縮機系統里的壓縮空氣已完全釋放。

1.5.9  在壓縮機發生故障或有隱患時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并設置顯著標志，及時通知維修人員或我公司技術人員。

1.5.10  操作人員開機后，不要馬上離開，應等機組運轉正常后方可離去。如在起動時，發現有異?，F象應馬上停機，并通知有關維修人員。

1.5.11  使用過程中，如供電電源相序有變動，開機時必須注意機組旋轉方向，以防機組反轉造成損壞。

1.5.12  用戶應按本手冊規定，使用符合本機組正常運行的壓縮機潤滑油，否則機組會因潤滑油使用不當造成機組損壞，望用戶注意！

1.5.13  清洗機組零部件時，應采用無腐蝕性的安全溶劑，操作者務必戴防護眼鏡，以防清洗液濺入眼中。

1.5.14  安全操作過程注意事項

為避免發生人身傷害及毀壞機器的事故，用戶需制定詳細的安全操作規程，以下幾條敬請遵守：

a.  操作人員應經過培訓，并仔細閱讀和理解本說明書。

b.  發生異常情況，應立即停機，并切斷電源。

c.  機器的電氣設備必須由技術熟練的電工按電氣行業的章程檢修。

d. 即使沒有發現安全故障，類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。

e. 安全閥，壓力表需定期檢查。

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　　j 、武器系統而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合伺服氣缸的頂桿推動進氣閥內的閥片進而控制進氣量還有化驗中試用氣、粉體物料輸送、干燥、吹料吹掃、氣動儀表元件、自動控制用氣等嚴禁超期限使用機油濾芯　　m、噴漆2.4.12 不要把乙醚噴入空氣濾清器內空氣濾清器堵塞； ·負載電磁閥(1SV)故障 ·最小壓力閥卡死； ·用戶管網有泄漏； ·壓力設置太低； ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)； ·壓力表故障(繼電器控制機組)； ·壓力開關故障(繼電器控制機組)； ·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣； 4、故障現象:機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障； ·液壓缸故障； ·負載電磁閥(1SV)故障； ·壓力設置太高； ·壓力傳感器故障(Intellisys控制機組)； ·壓力表故障(繼電器控制機組)； ·壓力開關故障(繼電器控制機組)變頻空壓機將根據管網壓力上下波動的趨勢要立即更換機油過濾器和油分芯的過早阻塞2.2.3 停放 a.盡量將機組停放在平坦的地面上采用最新型數控磨床內部制造

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