混凝土攪拌站包括骨料配料系統、斜皮帶、控制室、主機架、計量系統、攪拌系統、外加劑系統、水路系統、氣控系統、電控系統及配套粉料儲存及供給系統。
1 骨料配料系統
骨料配料系統是由骨料儲料倉、計量斗及皮帶機組成。骨料儲料倉為四斗，每斗容量為20m3。骨料儲料倉由機架（含儲料斗）、前后擋板、端擋板和前加高板組成，前后擋板通過鉸銷軸固定于機架上，工作狀態下，前后擋板、端擋板和前加高板與機架通過螺栓固定于一體，組成儲料倉；運輸時，將端擋板和前加高板拆下、前后擋板翻下固定于機架側面與機架一體發貨。每個儲料斗有兩個卸料門，以實現計量時的粗稱和精稱，即計量時先將兩個卸料門一起打開，當計量到設定值的90%時，關閉一個卸料門，用另一個卸料門將余量計量完，這樣可以減少落差、提高計量精度。
骨料計量斗有四個,每個骨料計量斗通過三只傳感器吊掛于儲料倉機架上，三只傳感器發出的信號經處理后送往主控制室內的微機中，通過二次儀表轉換變成物料重量值顯示出來；運輸狀態時，將傳感器卸下，將計量斗用吊桿吊掛于儲料倉機架上并固定好，與機架一起發貨。平皮帶機用普通皮帶，帶寬1000mm，驅動裝置由電動滾筒組成，具有結構簡單、可靠性好、使用維護方便等特點。托輥有平托輥、過渡托輥、槽形托輥和調心槽托輥，在每一組落料處都加有三組槽托輥，以保證落料平穩。張緊裝置采用尾部螺旋張緊機構，安裝調節方便。計量好的骨料，由常轉的平皮帶機和斜皮帶機送往樓頂的儲料斗中。
2 斜皮帶機
斜皮帶機采用普通傾角皮帶輸送機，主要有頭架、尾架、中間桁架、皮帶、驅動裝置、改向裝置、垂拉裝置、托輥組、支腿及外設扶梯等組成。
3 主機架 主機架由支腿及上下兩層底盤組成，兩層底盤通過兩層支腿用螺栓連接為一體，以便于裝拆和運輸，整個機架由型鋼和走臺板焊接而成。
上層底盤裝有斜皮帶機頭架、儲料斗、水泥、粉煤灰、水、外加劑計量系統等，下層底盤裝有主機，下部裝有攏料斗、氣路系統、水路系統、外加劑系統等，運輸時可按實際情況拆卸。機架上下兩層底盤的四個側面均裝有走臺，并在走臺外側裝修成封閉體。主機架有爬梯直接通到主機架外側走臺上，控制室與爬梯相連。
4 主控制室 主控制室由支架和控制室組成，支架是由型鋼連接在一起的結構架，控制室骨架由型鋼組焊而成，外部用保溫板裝修；控制室與機架聯為一體。主控制室內有操縱臺、強電柜、微機系統、打印機、監控系統等，并裝有空調。
5 計量系統
計量系統包括骨料儲料斗、水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水計量斗、液體外加劑計量斗和支架組成。
5.1 骨料儲料斗
骨料儲料斗用于儲存一罐計量好的骨料，它由儲料斗體和卸料門組成。斗體由成型板配焊而成，固定于機架上；卸料門為懸臂單氣缸卸料門，由單氣缸控制卸料門啟閉，卸料門上安裝有一個關門限位，當一罐料卸完，卸料門關閉后，給微機一個信號，以運送下一罐計量好的料，卸料門底部通過橡膠套與主機蓋連接，以達到防塵目的。
5.2 水泥、粉煤灰計量斗
水泥計量斗由斗體和卸料門組成，由三只傳感器吊掛于機架上。斗體由成型好的板材配焊而成，卸料門采用WAM單法蘭蝴蝶閥，密封性能好，蝶閥由氣缸控制啟閉。水泥料由螺旋輸送機送入，螺旋輸送機與料斗之間用防水帆布連接，計量斗出口與攪拌機罩蓋之間用橡膠套連接。計量斗上端設有除塵口通過骨料儲料斗與除塵系統相通，達到除塵效果，所有帆布（橡膠）套與除塵管不應繃得過緊，以便保證水泥計量精度。運輸狀態時，應將傳感器卸下，用吊環代替，以防止運輸時對傳感器造成破壞。水泥計量斗上裝有MVE60－3振動電機，當計量斗卸料不凈時，振動電機自動動作幫助將料卸凈。粉煤灰計量斗與水泥計量斗結構型式及工作原理相同。
5.3 水計量斗
水計量斗由斗體、WAM雙法蘭蝴蝶閥等組成，由三只傳感器吊掛于機架上。
斗體是由板材和型鋼組焊而成，蝴蝶閥由氣缸、閥體和電磁閥等組成。稱量好的水經卸水蝶閥及加壓泵打入攪拌機內。
運輸狀態將傳感器拆下，水計量斗由吊桿吊掛，固定于機架上。
5.4外加劑計量斗
外加劑計量斗是由板材組焊而成的鋼圓筒，出口設有BRAYØ50蝶閥，整個計量斗通過傳感器吊掛于水計量斗機架上方的外加劑稱量機架上。外加劑的出口處配有出料漏斗，可以防止外加劑外濺影響稱量精度。
5.5 支架
支架都是由型材拼焊而成。
工作狀態，機架用螺栓固定于主樓機架上，上邊安裝有骨料儲料斗、水泥、粉煤灰、水及液體外加劑計量斗。
運輸狀態，因各計量斗、儲料斗底部伸出機架下平面，運輸時需拆下支架發貨。
5.6 除塵系統
