拉力試驗機是用來對材料進行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開發，為物性試驗、教學研究、質量控制等不可缺少的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。
拉力試驗機的附具主要用于固定試樣，由于在做實驗時，經常更換更換試樣，試樣的夾持力會隨著磨損而產生變化。另外還由于該部件的材料為金屬，在長期的使用過程中，可能會有生銹、腐蝕等現象。拉力機的電機控制機械元件運轉的發動機，是一種補助馬達間接變速裝置。雖然電機出現的幾率并不是很高，但如果使用過于頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能正常運轉。
電機是整個部件的靈魂，由于電腦的CPU，因此一定要定期檢查電機的溫度、振動情況及內部電線等，定期做好對電機的清潔。拉力機的鈑金即為萬能材料試驗機的外衣，可能會由于經常使用，或者不小心對鈑金進行了刮擦等，這時一定要及時修補，以免由于水等雜質，造成鈑金腐蝕，報廢。常見的鈑金損壞除了上面說那那種情況還有在運輸的過程中，由于路程的顛簸、碰撞等導致鈑金嚴重變形。
拉力機的傳感器算是電子元器件一類的，除了元器件產生的一系列問題外，傳感器出現故障最重要的也是最長出現的主要是試驗力的過載，由于過載而產生的一些列的連鎖反應，如撞機等，導致試驗機無法進行，只有重新更換傳感器，然后從新對傳感器標定才能正常工作。這之間的過程非常麻煩而且這算是用戶的過程還要付一定的資金開銷。
拉力試驗機夾具好壞的判斷標準及難點
對拉力試驗機夾具好壞的判定很難界定，由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合那種試樣，通常從以下三點來判斷
1、夾具是否使用方便、安全。
2、夾持是否可靠，不能有打滑現象。
3、做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。（即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外）
而有幾種類型的材料，有與本身的特性及適用的環境特殊，目前為止，解決的辦法并不多。
1、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高，內部結構相對松散，在拉伸試驗過程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口易磨損等原因，夾具一直未得到好的解決。過去是夾鋁箔來做，一次試驗就耗費四片鋁箔，浪費太大。現在采用了噴涂金剛砂的拉力試驗機夾具，打滑問題解決了，但斷口位置始終未能理想，10根試樣只能成功一半左右。
2、對于變形量大的材料由于變形過大，所以夾持困難，夾具的設計也是一個難點。
3、對于需要在高溫環境下做的試驗，夾具的要求也很高，既要耐高溫，又要不變形，體積要小，所以一般的試驗機廠家來說，也是很難搞定的事情
4、對于批量大，高頻率的試驗來說，國外普遍采用全自動夾持，對與國內試驗機廠家來說，還是個新的課題
5、對與成品及半成品的檢測，需要的夾具則是五花八門，如何個性化滿足客戶要求，對所有試驗機廠家來說，都是一個挑戰。
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