現(xiàn)貨15CrMo廈門齒輪鋼
合金鋼簡介：
合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。
合金鋼分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)過程中需要特別控制質(zhì)量和性能；特殊質(zhì)量合金鋼生產(chǎn)過程中要嚴格控制質(zhì)量和性能。
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼屬優(yōu)質(zhì)合金鋼俗稱合結(jié)鋼。主要用于制造機械結(jié)構(gòu)件，大多經(jīng)熱處理后使用。由于合金元素作用，增加淬透性（Mn,Mo,Cr）、細化晶粒（V,Ti…）提高淬火穩(wěn)定性。低碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過滲碳，氮淬火及低溫回火處理后，構(gòu)件表面耐磨，心部韌性好，也叫表面硬化鋼；中碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，能獲得良好的綜合性能，叫調(diào)節(jié)器質(zhì)鋼。
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15CrMo
15CrMo鋼的特性：
15CrMo鋼是Cr-Mo系列合金結(jié)構(gòu)鋼，屬珠光體型耐熱鋼，與12CrMo鋼相比，具有更高的強度，但韌性稍低，與鉬鋼相比，在500~550℃ 以下時，有較高的持久強度，但在較高溫度時，會產(chǎn)生劇烈的氧化，當溫度＞500℃時，其蠕變強度顯著降低，在500~550℃溫度下長時間保溫會產(chǎn)生碳化物球化現(xiàn)象，其強度會下降，但在450℃時，松弛穩(wěn)定性很好；冷變形塑性和可切削性均良好，焊接性尚可，但焊接前應(yīng)預(yù)熱至300℃，焊后應(yīng)消除應(yīng)力；15CrMo鋼一般在正火及高溫回火狀態(tài)下使用。上海隆繼金屬制品有限公司推薦15CrMo鋼經(jīng)正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度達530℃的高壓鍋爐過熱器、蒸汽導(dǎo)管及相應(yīng)鍛件。
15CrMo鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%）：
碳C：0.12～0.18；
硅Si：0.17～0.37；
錳Mn：0.40～0.70；
鉻Cr：0.80～1.10；
鉬Mo：0.40～0.55；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30；
銅Cu：允許殘余含量≤0.30；
硫S：允許殘余含量≤0.035；
磷P：允許殘余含量≤0.035。
（（（（（（（（（（（（（（））））））））））））））
調(diào)質(zhì)鋼：
經(jīng)受淬火和在Ac1以下進行回火的熱處理鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)鋼是指淬火和高溫回火鋼。
大多數(shù)調(diào)質(zhì)鋼為中碳合金結(jié)構(gòu)，屈服強度（σ0.2）在490-1200Mpa。以焊接性能為突出要求的調(diào)質(zhì)鋼，為低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，屈服強度（σ0.2）一般為490-800Mpa，有很高的塑性和韌性。少數(shù)沉淀硬化型調(diào)質(zhì)鋼，屈服強度（σ0.2）可到1400Mpa以上，屬高強度和超高強度調(diào)質(zhì)鋼。
常用的合金調(diào)質(zhì)鋼按淬透性和強度分為4類：
①低淬透性調(diào)鋼；②中淬透性調(diào)質(zhì)鋼；③較高淬透性調(diào)質(zhì)鋼；④高淬透性調(diào)質(zhì)鋼。
現(xiàn)貨15CrMo廈門齒輪鋼
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合金鋼簡介：
合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。
合金鋼分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼。優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)過程中需要特別控制質(zhì)量和性能；特殊質(zhì)量合金鋼生產(chǎn)過程中要嚴格控制質(zhì)量和性能。
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼
一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼屬優(yōu)質(zhì)合金鋼俗稱合結(jié)鋼。主要用于制造機械結(jié)構(gòu)件，大多經(jīng)熱處理后使用。由于合金元素作用，增加淬透性（Mn,Mo,Cr）、細化晶粒（V,Ti…）提高淬火穩(wěn)定性。低碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過滲碳，氮淬火及低溫回火處理后，構(gòu)件表面耐磨，心部韌性好，也叫表面硬化鋼；中碳合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，能獲得良好的綜合性能，叫調(diào)節(jié)器質(zhì)鋼。
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15CrMo
15CrMo鋼的特性：
15CrMo鋼是Cr-Mo系列合金結(jié)構(gòu)鋼，屬珠光體型耐熱鋼，與12CrMo鋼相比，具有更高的強度，但韌性稍低，與鉬鋼相比，在500~550℃ 以下時，有較高的持久強度，但在較高溫度時，會產(chǎn)生劇烈的氧化，當溫度＞500℃時，其蠕變強度顯著降低，在500~550℃溫度下長時間保溫會產(chǎn)生碳化物球化現(xiàn)象，其強度會下降，但在450℃時，松弛穩(wěn)定性很好；冷變形塑性和可切削性均良好，焊接性尚可，但焊接前應(yīng)預(yù)熱至300℃，焊后應(yīng)消除應(yīng)力；15CrMo鋼一般在正火及高溫回火狀態(tài)下使用。上海隆繼金屬制品有限公司推薦15CrMo鋼經(jīng)正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度達530℃的高壓鍋爐過熱器、蒸汽導(dǎo)管及相應(yīng)鍛件。
15CrMo鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%）：
碳C：0.12～0.18；
硅Si：0.17～0.37；
錳Mn：0.40～0.70；
鉻Cr：0.80～1.10；
鉬Mo：0.40～0.55；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30；
銅Cu：允許殘余含量≤0.30；
硫S：允許殘余含量≤0.035；
磷P：允許殘余含量≤0.035。
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調(diào)質(zhì)鋼：
經(jīng)受淬火和在Ac1以下進行回火的熱處理鋼稱為調(diào)質(zhì)鋼。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)鋼是指淬火和高溫回火鋼。
大多數(shù)調(diào)質(zhì)鋼為中碳合金結(jié)構(gòu)，屈服強度（σ0.2）在490-1200Mpa。以焊接性能為突出要求的調(diào)質(zhì)鋼，為低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，屈服強度（σ0.2）一般為490-800Mpa，有很高的塑性和韌性。少數(shù)沉淀硬化型調(diào)質(zhì)鋼，屈服強度（σ0.2）可到1400Mpa以上，屬高強度和超高強度調(diào)質(zhì)鋼。
常用的合金調(diào)質(zhì)鋼按淬透性和強度分為4類：
①低淬透性調(diào)鋼；②中淬透性調(diào)質(zhì)鋼；③較高淬透性調(diào)質(zhì)鋼；④高淬透性調(diào)質(zhì)鋼。
現(xiàn)貨15CrMo廈門齒輪鋼
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15CrMo合結(jié)鋼牌號：
合金鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良。
其牌號通常是以“數(shù)字＋元素符號＋數(shù)字”的方法來表示。牌號中起首的兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬分數(shù)，元素符號及其后的數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量的百分數(shù)。
若合金元素含量小于1.5%，則不標其含量。
高級優(yōu)質(zhì)鋼在牌號尾部增加符號“A”例如，16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等。
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合金鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良。
其牌號通常是以“數(shù)字＋元素符號＋數(shù)字”的方法來表示。牌號中起首的兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬分數(shù)，元素符號及其后的數(shù)字表示所含合金元素及其平均含量的百分數(shù)。
若合金元素含量小于1.5%，則不標其含量。
高級優(yōu)質(zhì)鋼在牌號尾部增加符號“A”例如，16Mn、20Cr、40Mn2、30CrMnSi、38CrMoAlA等。
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