內(nèi)冷鉆頭是怎樣生產(chǎn)制造出來的

　　做內(nèi)冷刀具的棒料有單直孔、雙直孔、雙交叉螺旋孔等，這些孔的棒料在出廠前就通過特殊工藝完成孔的加工，刀具廠再根據(jù)刀具孔的要求進(jìn)行刀具的加工，內(nèi)冷麻花鉆頭也是根據(jù)棒材螺旋孔的角度同步旋轉(zhuǎn)磨削，確保鉆頭的刃帶與內(nèi)冷卻孔的同向，這樣可以使鉆頭加工時(shí)始終能有冷卻液進(jìn)行冷卻鉆頭的刃帶，起到降溫、潤滑，另外起到?jīng)_出鉆頭加工出的鐵屑作用。精磨棒料制成鉆頭時(shí)，再根據(jù)不同的要求，比如說加工奧氏體、鋁合金時(shí)螺旋槽一般為大螺旋槽，加工一般的碳素鋼、低碳鋼，高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度。鉆尖也根據(jù)被加工材料的硬度和韌性按鉆頭標(biāo)準(zhǔn)選擇定制。內(nèi)冷麻花鉆頭的材料也根據(jù)被加工材料的特性選擇相應(yīng)的合金棒料牌號(hào)，一般常用的有K10 K20 YG8系列 YG6系列 YG3系列 YT15 YB10等等，為增加耐磨性和潤滑系數(shù)，通常表面還會(huì)增加物理氣相沉積PVD、金剛石DLC、化學(xué)氣相沉積CVD等