振動時效去應力原理及設備參數
從宏觀的角度分析，振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，振動時效處理機，無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因。由振動時效的加載試驗結果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經時效的零件，也高于經熱時效處理的零件。
從微觀方面分析，振動時效設備可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。
從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復平衡的束縛力），則微觀區域必然會產生塑性變形，使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態，振動時效儀，使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的
振動時效設備的6大技術要求
一、動時效設備的主要構成部分及相關介紹 振動時效設備操作方式：自動 + 手動
二、 激振力大于 35kn ，
三、 激振器電機功率大于 2.5kw ，振動時效消除應力設備，轉速 0-8000 轉連續可調，張家界振動時效，
四、 自動尋找共振峰且自動進入亞共振區振動。
五、振動時效設備與激振器連接電纜、加速度信號線長度
20 米 ，加速度信號線要求使用進口低噪聲電纜。
六、要求曲線打印，一次掃描、振動、二次掃描在一個坐標系下。打印機要求使用 fd-tp40 。
