機(jī)械過(guò)濾器也稱為壓力式過(guò)濾器．是純水制備前期預(yù)處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分．材質(zhì)有鋼制襯膠或不銹鋼，根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同分為天然石英砂過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、錳 砂過(guò)濾器等，根據(jù)進(jìn)水方式可分為單流式過(guò)濾器、雙流式過(guò)濾器，根據(jù)實(shí)際情況可聯(lián)合使用也可以單獨(dú)使用。
單流式機(jī)械過(guò)濾器的管道簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。過(guò)濾流速一般為4—50m/n，運(yùn)行周期一般為8小時(shí)。雙流式機(jī)械過(guò)濾器上下兩端設(shè)有進(jìn)水裝置，中部設(shè)有出水裝置。其優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾水量較大，除污能力較高，運(yùn)行周期長(zhǎng)。
二、工作原理
原水經(jīng)水泵到管道混合器，在此加入絮凝劑，使混凝絮體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，過(guò)濾器中濾料擋住水中的絮體，產(chǎn)生潔凈的清水。機(jī)械過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過(guò)該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無(wú)煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。過(guò)濾器產(chǎn)生的凈水經(jīng)消毒劑殺菌后，可以成為自來(lái)水，或進(jìn)行深度處理達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)。
機(jī)械過(guò)濾器主要是利用填料來(lái)降低水中濁度，截留除區(qū)水中懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。三、應(yīng)用范圍
機(jī)械過(guò)濾廣泛用于水處理過(guò)程中，主要用于給水處理除濁，反滲透、以及離子交換軟化除鹽系統(tǒng)的前級(jí)預(yù)處理，也可用于地表水、地下水除泥沙。進(jìn)水濁度要求小于20度，出水濁度可達(dá)3度以下。
機(jī)械過(guò)濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級(jí)匹配的石英砂的機(jī)械過(guò)濾器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運(yùn)行。
原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過(guò)程，水中膠體粒子對(duì)水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附，使粒子表面電荷和擴(kuò)散厚度同時(shí)降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個(gè)以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器時(shí)，為砂濾料載留。
機(jī)械過(guò)濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)（粗砂）、緊密區(qū)（細(xì)砂），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主要通過(guò)流動(dòng)接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。
當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時(shí)通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期，經(jīng)驗(yàn)得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。
機(jī)械過(guò)濾器采用不銹鋼操作閥組，過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動(dòng)控制操作。
當(dāng)機(jī)械過(guò)濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗。
