前面，我們為大家介紹了全自動平衡機的儀器校正系統的重要性，這次講一下平衡機的儀器校正技術的發展及現狀，動平衡測量校正設備，按照自動化的程度劃分，大致可分為普通(手工)平衡機、半自動平衡機和全自動平衡機三類，評析如下:
1、普通平衡機:為手工校正機，是在動平衡測量系統上測出其動不平衡量，然后根據示值進行人工鉆削或銑削等方法去重校正，重復多次直至達到精度要求為止的動平衡方法。這種動平衡工藝，單次校正偏差達10%～15%，一般需要重復4～5次的操作才能完成一個轉子的動平衡;操作過分依賴于工人經驗，生產效率低下，平衡精度不高，而且轉子上的切槽數亦較多，對轉子電氣性能造成削弱，影響轉子的產品質量。其無法適應當前轉子動平衡高效率批量生產的需求，現己趨于淘汰;但由于國內勞動力相對廉價，校正方式相對靈活，資本投入少，目前仍被一些中小企業廣泛使用。
2、全自動平衡機:是集動平衡測量和自動儀器校正系統為一體的動平衡校正組合機床，能夠使用于流水線或者獨立自動完成工件的測量、工位換位、裝夾、儀器校正、復檢一系列動作，無需或極少人工干預，生產節拍緊湊，一般具有質量統計及誤差自修正等功能。其結構復雜，平衡精度、生產效率高;但價格也高，對不同規格轉子的適應能力較差，一般需要工件成型協調，適用于大中型企業同類規格轉子的批量生產需求。
3、半自動平衡機:是以上兩類機型的折中，主要是為了滿足國內一些中小型企業加工轉子規格經常變換、精度一般以及低成本生產的要求。其工作過程與全自動平衡機類似，主要區別一般在于半自動平衡機在裝夾上需要人工干涉來轉換工位，其在效率及精度上不及全自動平衡機。
現代工業，隨著生產的發展，需要進行平衡的零件越來越多，批量亦越大。為了提高勞動生產率，改善勞動條件，各工業國家早在二十世紀五十年代就對動平衡自動化技術進行了研究，并相繼制造出了半自動平衡、全自動平衡機和動平衡自動線。目前，在這一領域，德國及口本公司的技術和設備居于領先地位，如德國卡爾申克和口本國際計測等。但出于商業利益的考慮，這些公司的關鍵技術資料保密，并無報道。
我國于五十年代末期由于生產發展需要，也開始對此逐步加以研究并取得卓越成果，國內的平衡機產品均己達到系列化生產，主要性能指標己和國際先進水平很接近。但全自動平衡機方面，存在測試性能不穩定、調整操作復雜以及機械系統設計自動化程度低等不足，生產需求還主要依靠國外進口。
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