鉛粉是含有60%~80%氧化鉛和20%~40%鉛的混合物，是用來制造極板活性物質(zhì)的主要原料之一。鉛粉質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)于鉛膏的制造和極板化成的工藝參數(shù)以及電池電性能都有很大的影響。鉛粉有鱗片瓣?duì)詈蛨F(tuán)狀結(jié)構(gòu)
質(zhì)量指標(biāo)
鉛粉的質(zhì)量指標(biāo)。鉛粉的質(zhì)量指標(biāo)有鉛粉的氧化度、視密度、吸水率、分散度和鉛粉的結(jié)構(gòu)幾項(xiàng)，其中視密度與氧化度是主要的。氧化度是鉛粉中氧化鉛含量的百分?jǐn)?shù)，表明了氧化鉛和鉛的組成關(guān)系。鉛粉的顆粒越小，氧化度越高，而氧化度是影響極板孔率的一個(gè)因素，氧化度的增加將使電池的初容量增加，反之初容量減小。但氧化度過高，會(huì)造成負(fù)極板在干燥時(shí)由于體積收縮較大而發(fā)生龜裂，正極活性物質(zhì)在充放循環(huán)中也容易脫落，縮短電池的壽命。鉛粉的氧化度一般控制在60%~80%。鉛粉的視密度是鉛粉顆粒自然堆積起來的表觀密度，用g/cm3表示，是鉛粉粗細(xì)和氧化度的綜合指標(biāo)，生產(chǎn)上一般控制視密度為1.8~2.1g/cm3。由鉛粉的視密度可以計(jì)算鉛粉的孔率。鉛粉的吸水率是表示一定量鉛粉吸水多少的量，通常用百分率表示。表明了鉛粉在和膏過程中吸水能力的大小。鉛粉的吸水率與鉛粉的氧化度和顆粒大小有關(guān)。 [1]
制造方法
鉛粉的制造方法有兩種：一是用類似球磨機(jī)的鉛粉機(jī)，鉛在機(jī)內(nèi)氧化的同時(shí)被磨碎，這是大多數(shù)國家采用的。二是坩堝法，用噴氣氣流把熔融鉛在吹散的同時(shí)進(jìn)行氧化。鉛粉機(jī)一般是滾筒式的，當(dāng)其工作時(shí)，貼在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的鉛球（塊），隨著離心力的作用在轉(zhuǎn)筒內(nèi)回轉(zhuǎn)，帶至一定高度，然后利用重力下降。加上筒內(nèi)高溫和一定濕度的空氣作用下，鉛的表面特別是發(fā)生形變的邊緣，受到空氣的氧化，形成了鉛的氧化物。氧化鉛在摩擦與沖擊力的作用下從鉛球表面脫落下來并被磨碎，這樣就可以得到鉛粉，靠吹入的空氣把鉛粉帶走。帶出顆粒的大小和空氣的流速有關(guān)。
質(zhì)量指標(biāo)
鉛粉的質(zhì)量指標(biāo)。鉛粉的質(zhì)量指標(biāo)有鉛粉的氧化度、視密度、吸水率、分散度和鉛粉的結(jié)構(gòu)幾項(xiàng)，其中視密度與氧化度是主要的。氧化度是鉛粉中氧化鉛含量的百分?jǐn)?shù)，表明了氧化鉛和鉛的組成關(guān)系。鉛粉的顆粒越小，氧化度越高，而氧化度是影響極板孔率的一個(gè)因素，氧化度的增加將使電池的初容量增加，反之初容量減小。但氧化度過高，會(huì)造成負(fù)極板在干燥時(shí)由于體積收縮較大而發(fā)生龜裂，正極活性物質(zhì)在充放循環(huán)中也容易脫落，縮短電池的壽命。鉛粉的氧化度一般控制在60%~80%。鉛粉的視密度是鉛粉顆粒自然堆積起來的表觀密度，用g/cm3表示，是鉛粉粗細(xì)和氧化度的綜合指標(biāo)，生產(chǎn)上一般控制視密度為1.8~2.1g/cm3。由鉛粉的視密度可以計(jì)算鉛粉的孔率。鉛粉的吸水率是表示一定量鉛粉吸水多少的量，通常用百分率表示。表明了鉛粉在和膏過程中吸水能力的大小。鉛粉的吸水率與鉛粉的氧化度和顆粒大小有關(guān)。 [1]
制造方法
鉛粉的制造方法有兩種：一是用類似球磨機(jī)的鉛粉機(jī)，鉛在機(jī)內(nèi)氧化的同時(shí)被磨碎，這是大多數(shù)國家采用的。二是坩堝法，用噴氣氣流把熔融鉛在吹散的同時(shí)進(jìn)行氧化。鉛粉機(jī)一般是滾筒式的，當(dāng)其工作時(shí)，貼在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的鉛球（塊），隨著離心力的作用在轉(zhuǎn)筒內(nèi)回轉(zhuǎn)，帶至一定高度，然后利用重力下降。加上筒內(nèi)高溫和一定濕度的空氣作用下，鉛的表面特別是發(fā)生形變的邊緣，受到空氣的氧化，形成了鉛的氧化物。氧化鉛在摩擦與沖擊力的作用下從鉛球表面脫落下來并被磨碎，這樣就可以得到鉛粉，靠吹入的空氣把鉛粉帶走。帶出顆粒的大小和空氣的流速有關(guān)。
