聚氨酯保溫材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡組合聚醚。聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料，與聚合MDI共稱黑白料。適于建筑保溫、保冷、太陽能、熱水器、冷庫、恒溫庫、啤酒罐、冷藏等需要保溫保冷的各種場合。 硬質聚氨酯泡沫塑料特點是1、獨特的隔熱保溫性能，節電效率高、環保2、重量輕，降低載荷；具優良的防水性能，保溫、防水合二為一3、設計簡單、效率高、進度快、質量好、壽命長4、無氟發泡，適應環境寬；可用于冷藏車、貯罐、管道、冷庫、啤酒發酵罐、保鮮桶的絕熱保溫保冷、房屋建筑絕熱防水，也適用于預制聚氨酯板材、管殼、弧形板等
新聞:海口聚氨酯板原材料@型號
聚氨酯保溫材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡組合聚醚。聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料，與聚合MDI共稱黑白料。適用于建筑保溫、保冷、太陽能、熱水器、冷庫、恒溫庫、啤酒罐、冷藏等需要保溫保冷的各種場合。
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聚氨酯保溫材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡組合聚醚。聚氨酯硬泡組合聚醚又稱白料，與聚合MDI共稱黑白料。適用于建筑保溫、保冷、太陽能、熱水器、冷庫、恒溫庫、啤酒罐、冷藏等需要保溫保冷的各種場合。
1、獨特的隔熱保溫性能，節電效率高、環保；
2、重量輕，降低載荷；具優良的防水性能，保溫、防水合二為一；
3、設計簡單、效率高、進度快、質量好、壽命長；
4、無氟發泡，適應環境寬；
由于大型罐體保溫層成型（特指澆注型）時無法設計閉模方式，在成型過程中無法產生必要的閉模擠壓效果，因而處于半自由發泡狀態成型的泡沫常會有不可避免的成型收縮性，如該收縮性較大或者不均勻會造成保溫效果下降、外觀不雅等現象，如何嚴控該收縮性是罐體配料、選材的至關重要的一環。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發泡劑、阻燃劑等組份組成，依發泡劑的不同可分為高氟型、無氟141b型、無氟全水型等幾個主要類型。yangcuixia147258
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體，無凝固物和稀稠物及不均勻現象，無機械雜質。
參考工藝參數 手工澆注型 機械灌注型 噴涂型
乳白時間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時間s 70~120 30~50 8~12
固化時間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級
注：據現場不同情況和要求以上參數可調。
參考性能指標 壓縮強度（10%）：≥140kpa 吸水率： ≤3%
形穩性（70℃，48h）：ΔV≤ 2% 導熱系數：≤0.023w/m.k
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樹脂基復合材料成型過程中經常使用輔助材料來改善產品的質量、優化工藝過程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應用于復合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優點,在固化過程中能夠穩定地對產品施加壓力,保證產品表面及內部質量。通過對硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過程的比較,進行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實現過程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關系。
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樹脂基復合材料成型過程中經常使用輔助材料來改善產品的質量、優化工藝過程,其中硅橡膠作為輔助加壓材料,被大量應用于復合材料的固化爐、熱壓罐成型工藝中。硅橡膠具備高可塑性、耐溫性等優點,在固化過程中能夠穩定地對產品施加壓力,保證產品表面及內部質量。通過對硅橡膠熱膨脹加壓及輔助傳壓等不同成型工藝過程的比較,進行了硅橡膠熱膨脹加壓工藝間隙的理論分析,系統地闡述了硅橡膠輔助加壓工藝的實現過程,提出了溫度、硅橡膠體積、模具間隙與固化壓力之間的關系。
