微電解污水處理設備，又名持續高活性內電解床，主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。其處理原理而言，應歸類于電解法，因此也稱為鐵碳內電解sdpywrhb2020法或鐵碳微電解法，在酸性條件下，鐵與碳之間形成無數個微電流反應器，廢水中的有機物在微電流的作用下被還原氧化。
當廢水通過含鐵和碳的填料時，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動，形成無數個小電池，產生腐蝕。
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21世紀以來，隨著勞動力成本的不斷提高，技術的不斷進步，各國陸續進行制造業的轉型與升級，出現了機器人替代人的熱潮，工業機器人自動化裝備備得到了快速發展。據機器人工業聯合會統計，日本、德國的工業機器人水平全球，四大家族為全球主要的工業機器人供應商，這主要因為他們具備先發優勢和技術沉淀。日本在工業機器人關鍵零部件（減速機、伺服電機等）的研發方面具備較強的技術壁壘。德國工業機器人在原材料、本體零部件和系統集成方面有一定優勢。
其相關反應如下：
陽極反應 Fe－2e → Fe2+ E0(Fe2+/Fe)= -0.44V
陰極反應 2H++2e → H2 ↑ E0(H2+/H2)= 0.00V
當有氧氣時O2 + 4H+ +4e → 2H2O E0(O2)= 1.23V
《微電解-罐體》
鐵碳微電解去除高濃度有機廢水中的污染物的主要作用機理為：
絡合作用：微電解反應連續釋放的亞鐵離子成為絡合劑。
混凝作用：微電解反應連續釋放的亞鐵離子成為的混凝劑。
還原作用：微電解產生的新生態氫使一些顯色基團脫色。
氧化作用：微電解產生一定量的新生態氧具有很強的氧化性,可氧化一部分有機物。
《微電解-罐體》技術特點：
1、解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、活化，更換的難題，并具有持續高活性鐵床優點。比傳統鐵碳填料，損耗量降低了60％以上，同時處理產生的污泥量減少了50％以上。
2、內電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構式合金結構，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現陰陽極分離，影響原電池反應。規整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。
3、采用微孔活化技術，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快。
4、由于鐵碳微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同時提高B／C比值可大大提高廢水的可生化性；
5、電解處理方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經微電解處理后會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高并且不會對水造成二次污染。
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