Guess反恐驗廠中審核員員工訪談環(huán)節(jié)問話點
1.周邊環(huán)境：
工廠入口在哪里？在工廠入口采用了何種安全控制裝置以監(jiān)視人員和車輛的出入？廠方采用了什么程序維護工廠入口安全？
答案：
2.上鎖：
工廠關閉時，如何確保門窗已鎖好？負責人是誰？
答案：
3.貨物儲存：
廠方如何在倉庫中區(qū)分外銷和內銷貨物？廠方如何限制危險貨物的進入？負責人是誰？采用何種安全機制？（屏障？閉路電視？警衛(wèi)？其它）誰有權接觸不同類型的貨物和進入不同的區(qū)域？
答案：
4.包裝和裝貨：
① 廠方如何確保未獲授權人員不會進入包裝和裝貨區(qū)域？負責人是誰？采用何種安全機制？（如：警衛(wèi)檢查；閉路電視監(jiān)控；封鎖和隔離區(qū)域等）如果由警衛(wèi)負責，警衛(wèi)何時在崗？哪類員工可以進入這些區(qū)域？有任何記錄嗎？
答案：
② 裝貨期間，如何維護裝貨區(qū)域周邊的安全？采用何種機制？負責人是誰？
答案：
5.閉路電視系統(tǒng)維護：
如果使用了閉路電視，誰負責監(jiān)視攝像機所監(jiān)控的區(qū)域？發(fā)現不當行為時應執(zhí)行哪些程序？錄像帶保存多久？負責人是誰？誰負責設備的維護？設備存放在哪兒？誰可以進入此區(qū)域？此區(qū)域安全嗎？
答案：
6.警報系統(tǒng)維護：
如果使用警報，誰擁有警報密碼？誰可以進入設備存放的區(qū)域？如何保障此區(qū)域的安全？有人闖入時應執(zhí)行哪些程序？
答案：
7.鑰匙追蹤：
誰擁有工廠的鑰匙？發(fā)放一套新鑰匙的程序是什么？有登記鑰匙所有人的記錄嗎？
答案：
8.私人或訪客車輛停放：
員工或訪客可以停放車輛嗎？是否有指定的停車場所？誰負責監(jiān)控停車區(qū)域？有核查未獲授權車輛的措施嗎？所有事故都作記錄了嗎？如果進行了記錄，記錄存放在哪里？記錄保存多久？誰負責保存這些文檔？
出入控制
1.員工：
給新員工制作的步驟是什么？中應包括哪些信息？誰制作和控制的發(fā)放？有不同出入權限的不同類型員工的外觀有何不同？哪種允許員工進入限制區(qū)域？收回已離職員工身份、廠房出入和設備使用權限（、鑰匙卡等）的程序是什么？
答案：
2.訪客出入控制：
訪客進入工廠的程序是什么？訪客應出示何種類型照片？訪客應通過哪些出入口進入工廠？誰負責確認訪客可以進入經過批準的區(qū)域？訪客登記表上記錄了哪些信息？記錄保存多久，存放在何處？誰有權接觸并負責發(fā)放和收回訪客證？對于未能出示帶照片的訪客應采取何種措施？訪客進入工廠后受到監(jiān)控嗎？負責人是誰？訪客到達后應通知誰？哪類訪客需要密切監(jiān)督？工廠的哪些區(qū)域嚴禁訪客單獨出入？
答案：
3.核查未獲授權個人：
核查未獲授權人員或未有佩戴的訪客的步驟是什么？工作人員要做什么？管理人員和警衛(wèi)要做什么？工廠的哪些區(qū)域受到限制？改善安全薄弱的地方，應采取什么程序？
答案：
4.員工出入控制：
如何核查進入員工？（如：警衛(wèi)檢查、刷卡、鑰匙密碼等）如何決定區(qū)域的進出？
答案：
程序安全
1.裝貨程序：
裝貨的安全措施是什么？誰負責監(jiān)督裝貨的過程？如何檢查集裝箱？評估價集裝箱的標準是什么？負責人是誰？發(fā)現異常時的處理程序是什么？
答案：
2.貨物追蹤程序：
工廠如何確保貨物及時運送到港口或集運商處？不同的情況有不同的程序嗎？負責人是誰？有記錄嗎？記錄存放在哪兒，保存多久？發(fā)現異常時的處理程序是什么？
答案：
3.貨物查驗程序：
① 按照貨運文件清點產品的程序是什么？負責人是誰？如何進行記錄？出現異常或差異時的處理程序是什么？
答案：
② 檢查所有發(fā)貨是否已正確加貼標簽、標識、稱重、清點和記錄的程序是什么？負責人是誰？
答案：
4.封條查驗程序：
查驗封條的程序是什么？負責人是誰？如何進行記錄？發(fā)現異常時的處理程序是什么？
答案：
5.禁止卡車司機參與裝貨：
裝貨期間卡車司機應遵循什么原則？誰負責確保卡車司機沒有參與裝貨？
答案：
6.非法活動檢查程序：
發(fā)現非法活動時通知執(zhí)法機關的程序是什么？進行報告的管理系統(tǒng)是什么？
答案：
7.貨運文件授權：
誰負責編制所有貨運文件？阻止未獲授權人員接觸貨運文件的程序是什么？負責人是誰？誰有權簽署貨運文件？
答案：
8.集裝箱存放：
存放空集裝箱的程序是什么？誰負責確保集裝箱已上鎖并存放在安全區(qū)域？是否制定了程序，在裝貨前重新檢查存放的集裝箱？誰負責重新檢查？
驗廠注意事項有具體如下：
1、宿舍條件不達標，宿舍居住人數過多；
2、對工人進行搜身、體罰等侵害工人人身權益的行為；
3、工廠的環(huán)境保護不達標；
4、工廠的通風設施不足，空氣流通存在問題；
5、消防栓和滅火器的數量分布不均；
6、拖欠員工工資；
7、工廠沒有對員工進行消防培訓；
8、化學品的儲存不達標；
9、沒有進行性別的隔離；
10、工廠沒有安全負責人；
