接管機又叫啤管機，扣管機，啤油喉。該壓管機是在壓力作用下使金屬接頭產生變形，從而平穩、地扣壓在膠管上的專用設備、如（液壓機械、注塑機、挖機、裝載機、吊機、汽車空調管）,是液壓機械廠,挖機維修點的必選設備。本扣管機模塊采用雙斜面設計，扣壓力加大，壓管無錐度，使用壽命長，低噪音，具有體積小，重量輕，功能多，開?？?，易操作，好維修等優點。本機自1999年開始投入市場,2年內故障率不到1%,是一款性能穩定,簡單易用,經濟型的鎖管機.
安裝使用:
(1)一次加足32-46#液壓油50kg(**是正牌原裝油)
(2)定位器安裝：先把定位器插在機頭前端【注：定位器可直接插入機頭】把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上
(3)接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉【俯視：電機風扇順時針方向一為正轉】
(4)以上工序完成后，即可開機試壓
(5)定位器的使用：每倒旋半周多壓進1mm，每正旋半周少壓進1mm,依次類推，同一規格膠管、接頭，**個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規格壓完，其結果壓縮數據完全一致，當你試壓完成**根油管時，你已經學會了，余下的是逐步熟練。
工作原理：
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3、在電器控制系統方面，控制電路適用plc電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。
5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！
6、理論要求：不脫頭，不破壞膠管內膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數據一致，避免誤差。【注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內膠壓裂，從而導致膠管漏油等】
注意事項
1.壓管時不要壓在接頭的六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
3.每次在工作完后模具需退到后面，這樣可使模座彈簧處于張開狀態，油缸也處于泄壓狀態延長油封跟彈簧的使用壽命。
4.壓管時如兩人或兩人以上操作，請注意配合，以免誤傷
5.工作時嚴禁將手伸入內部。
維護保養
1.油箱的液壓油根據設備使用頻率，或工作環境需定期更換，建議一年更換一次
2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內。
4.壓管機機頭螺釘建議每三個月緊一次，
理論要求
不脫頭，不破壞膠管內膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數據一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內膠壓裂，從而導致膠管漏油等)。
時捷機械專業生產研發鋼管加工設備：鋼管接管機，鋼管縮管機，鋼管套管機，鋼管接頭機，鋼管調直機。
本公司設備針對于鋼管租賃站。
