風管生產三線性能特點

1：采用制動型電機，防止進料打滑，尺寸精準

2：內置式控制柜，整體結構，移動方便，減少接線

3：八輥校平結構，四輥校平，出料平整

4：彈性編碼器壓料裝置，直接作用在板材上，計數精準  功能

風管生產三線可以滿足風管板料下料，同時也非常適用于TDF共板法蘭、角鋼法蘭及插接式法蘭機的多元化生產，角鋼法蘭與插接式法蘭可以自動折方成方管

主要進口配置

1：德國西門子數控系統，施耐德電器（可選）

2：臺灣進口液壓系統

3：日本歐姆龍專用編碼器

基本配置

1: 電動卷料架一臺（料盤二個）

2: 校平壓筋裝置一套

3: 液壓剪角機四連套模具

4: 液壓剪板機 液壓折彎機 液壓壓料機

5：全數控電腦控制系統及生產軟件一套

沈陽全自動風管生產3線價格 

風管生產二線性能特點

1：采用制動型電機，防止進料打滑，尺寸精準

2：內置式控制柜，整體結構，移動方便，減少接線

3：八輥校平結構，四輥校平，出料平整

4：彈性編碼器壓料裝置，直接作用在板材上，計數精準

功能風管生產二線可以滿足風管板材下料，同時也可以為TDF共板法蘭下料工作，與共板法蘭機、轆骨機、折邊機配套，加上相應的角碼就能生產高質量的風管。

主要進口配置1：德國西門子數控系統，施耐德電器（可選）

2：臺灣進口液壓系統

3：日本歐姆龍專用編碼器

基本配置

1: 電動卷料架一臺（料盤二個）

2: 校平壓筋裝置一套

3: 液壓剪角機四連套模具

4: 液壓剪板機

5：全數控電腦控制系統及生產軟件一套

直線型超級風管五線

馬鞍山市博爾特重工機械設備廠性能特點

1: 直線型結構、生產流暢、占地小

2: 所有軋轆全部采用軸承鋼材質，使用壽命提高5倍以上

3: 數控系統增加省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料

4: 傳動軸兩端增加注油孔，大大增加軸承使用壽命

5: 采用通電折彎功能，有效防止廢料產生，保證折彎精度

6: 至少需要1人操作，班產量可達600-2000㎡

7: 帶生產記憶功能，具有生產訂單可查詢功能

主要進口配置

1: 德國費斯托原裝進口氣缸

2: 臺灣進口液壓系統

3: 日本歐姆龍專用編碼器

4: 臺灣上銀直線導軌

5：臺灣臺達數控系統

基本配置

1: 電動卷料架兩臺，料盤4個（每卷5-7噸）

2: 托料架一個

3: 主機一臺（二線主機）

4: 機械手抓料定位傳送平臺一個

5: 位移式聯合咬口機一臺

6: 雙機聯動共板法蘭機一臺

7: 雙機聯動角鋼法蘭機一臺

8: 伺服送料平臺一個

9: 液壓折方機一臺

10: 電腦控制系統一套

風管生產線介紹：

風管，是用于空氣輸送和分布的管道系統。有復合風管和無機風管兩種。復合風管以Durkduct風管為代表?？砂唇孛嫘螤詈筒馁|分類。風管制作不銹鋼風管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。按截面形狀，風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其中圓形風管阻力最小但高度尺寸最大，制作復雜。所以應用以矩形風管為主。按材質，風管可分為金屬風管，復合風管，高分子風管。

風管生產線可以定義為，風管成型的整個工藝流程由一臺機器獨立完成。

根據風管的加工工藝來看，

說的通俗一點就是從卷料下料，到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷，獨立完成。

中間過程不需要任何人的參與和操作。

一條完整的風管生產線應該實現以下功能。

1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。

2.壓緊、較平功能；該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢料。

3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。

4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。

5.傳輸功能；方便卷料自動進行下一工序的加工。

6.咬口；該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。

7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。

8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風管已經成型了。

風管生產線類型：