水潤滑無油螺桿轉子技術
武隆工藝無油螺桿空壓機45千瓦7.4立方在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。
轉子材料的選擇一般有如下幾種：
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。
2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。
ZZYS型自力式角形調節閥制造特點殼體材料：32鋼按GB699；CrMoA鋼按GB377；不銹鋼1Cr18Ni9T1Cr18Ni12Mo2Ti鋼按GB122標準驗收。結構尺寸按JB2766-92，《PN16.-32.MPa鍛造高壓閥門結構長度》。連接管按JB/T2768-92，《PN16.-32.MPa管子、管件、閥門端部尺寸》。法蘭按JB/T2769-92，《PN16.-32.MPa螺紋法蘭》，該法蘭由制造廠商提供。武隆工藝無油螺桿空壓機45千瓦7.4立方L-217實驗室高性能噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成細微的霧狀液滴，以獲得大的比表面積，在進入干燥塔內流動的熱力場后，霧狀液滴立即被干燥并分離為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀物、膠狀液體等可流動的液體。噴霧干燥技術是干燥領域發展快、應用范圍廣的一種干燥方式，目前被廣泛應用于工業、食品工業、化學工業、乳品工業、建材工業、染料工業等。L-217實驗室高性能噴霧干燥機特點：數顯清晰：采用大字數碼管顯示實驗參數，方便遠距離對實驗參數的觀察、監測及調整。BME綜合粉塵治理系統，是BME柏美迪康公司針對礦山、鋼鐵廠、電廠、港口、堆場等工業場所粉塵問題所開發的一套治理系統。BME柏美迪康在粉塵治理方面有著的技術權威，BME綜合粉塵治理系統也正是融合了BME生物納膜抑塵技術、BME云霧抑塵技術、BME濕式收塵技術等多項技術，整合了多款先進設備，通過有機組合和方案設計，來實現更好的除塵效果，同時從三方面為客戶創造附加價值。，BME綜合粉塵治理系統，可用于無組織排放粉塵治理，非封閉式生產環境亦可適用，無需加修廠房和密閉設施，大量節省基建初始投資；第二，BME綜合粉塵治理系統的應用原理是源頭抑塵，即在粉塵散發的源頭通過生物納膜、云霧來吸附團聚，防止粉塵形成和散發，在外部條件滿足的情況下，綜合除塵率可實現98%以上，減少PM2.5粉塵及無組織排放粉塵，無需大量用水，節省大量水電能耗；第三，BME綜合粉塵治理系統，所有的抑塵制劑為純生物提取制成，不會影響物料品質和物料生產工藝，通過減少粉塵，也減少了粉塵對除塵設備以及對生產設備的磨損，延長設備使用壽命，減少維護成本，保障企業正常生產。
