聚氨酯管道雙鏈條重型穿管機性能參數與特點詳詢——13931636345
順達聚氨酯發泡設備廠，位于中國綠色保溫建材之鄉—廊坊市大城縣，是一家集科研與生產為一體的專業設計制造聚氨酯設備的企業。中國聚氨酯協會會員單位。技術力量雄厚，機械加工設備先進齊全，專業研制、開發和生產聚氨酯高、低壓發泡機；噴涂機；液壓發泡平臺；穿管機；鋼管拋丸除銹機組；PE管線擠出機組；大型聚氨酯板材生產線，及各種管道模具等。 公司具有雄厚的技術力量及較強的科技開發能力，擁有經驗豐富，從事聚氨酯設備，設計開發的工程師團隊，并配有計算機輔助設計和專業測試儀器，保證生產設備的性能穩定，質量可靠。建廠二十多年來，與各地參加企業建立了長期穩定的業務關系，贏得了廣大客戶的好評。產品暢銷全國三十個省、市、自治區，并遠銷俄羅斯、蒙古、中東、東南亞等地區。 公司配有技術力量較強的設備調試及售后服務隊伍，竭誠為廣大用戶提供全面及時地服務。 順達人將一如既往地發揚“質量第一、誠實務實”的企業精神。熱情地歡迎新老客戶光臨我廠考察指導。真誠賦出的順達人愿與您攜手合作、共創美好明天！ 聚氨酯發泡機 聚氨酯發泡機是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。 中文名 聚氨酯發泡機 發泡量 每小時20 m3 占地面積 0.5m3 重 量 100kg 目錄 1 產品用途 2 產品性能 3 發泡原理 產品用途編輯 聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異 氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫 制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化 學反應發泡而制得泡沫塑料。 聚氨酯發泡機可用于汽車內飾、保溫墻噴涂、保溫管道制造、自行車和摩托車車座海綿的加工。 產品性能編輯 1 、計量準：采用低速高精度計量泵，當料溫、壓力及黏度波動時，混合比例不變，以達到最高正品率； 2 、澆注頭結構先進，性能可靠，操作方便，維修簡單，可作前后、左右及上下的三維移動； 3 、電腦控制澆注量及自動清洗。 產品性能： 本機采用電腦控制器操控。電腦控制器運用當今先進的MCU單位機嵌入技術，具有按時精確， 操作簡易，維護方便，報警繼電器提示前次注射完畢，準備下次注射。 發泡原理編輯 A、B兩種組份原液，經精確配比和高速攪拌，由兩臺高精度計量泵，把A、B兩組分料液各自 輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌，使之料液均勻而噴出，形成所需產品。 從動力方面分類可分為：高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型 一臺完整的聚氨酯發泡機由以下幾個系統組成：料流系統、計量系統、氣路系統、加熱系統、清洗系統、 混合裝置 注：生產聚氨酯泡沫的高、低壓發泡機和噴涂機、生產聚氨酯彈性體材料的澆注機、用于生產聚氨酯填充材料的灌注機、用于鞋材的成型機以及配套的生產線等。產品廣泛應用于冰箱、冰柜、汽車、制鞋和聚氨酯橡膠等行業。雙鏈條穿管機本設備主要用于蒸汽熱力管道、管中管、夾克管保溫等專用輔助設備。無支架液壓發泡平臺主要由液壓系統，法蘭支撐，保溫層中心控制擋板構成。發泡平臺兩端安裝有法蘭，法蘭可由液壓控制調節上下前后運動，用于固定支撐鋼管和封堵鋼管與防腐層（聚乙烯夾克管或各種防腐層）之間的保溫層。發泡平臺上下左右均有擋板用于控制防腐層（聚乙烯夾克管或各種防腐層）與鋼管之間的距離使保溫層厚度一致。無支架發泡平臺的法蘭、與擋板等所有操作均有液壓控制完成，操作簡單快捷。穿管機主要由馬達減速機、雙鏈條傳動、（鋼管）支撐小車，軌道、推板等部件構成。穿管機與發泡平臺結合使用，穿管機主要是完成鋼管穿入防腐層（聚乙烯夾克管等防腐層），送入發泡平臺的作用。操作簡單、快捷、省時省工。穿管機采用電動馬達，使連接于鏈條尾端的推板，推動放在支撐小車上面的鋼管沿軌道方向把鋼管穿入事先放在發泡平臺上面的（聚乙烯管）防腐層管內。無支架發泡平臺、穿管機，省去了普通生產模式中捆綁支架、人工穿管的費工繁瑣事情，所有操作均有電動與液壓完成，省時省力。客戶如有特殊需要本廠可根據需要定做加工。無支架聚氨酯發泡平臺 液壓發泡平臺設備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網。發泡平臺為二步法生產聚氨酯泡沫塑料保溫管的專用輔助設備。發泡平臺利用液壓機構對安置于設備工作臺面的待發泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進行發泡法蘭對接、定位、閉禁，以便進行發泡作業。該設備具有高效率、低能耗、易操作的特點，大大降低了操作工人的勞動強度。該機由左、右法蘭調整、運動系統；工作臺；液壓及控制系統等組成。1、法蘭調整運動系統：發泡平臺兩端各有油缸推動的法蘭推板一件，由支撐輪及導桿配合定位以使運動平穩。推板上加工有可安裝各型號發泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導桿及油缸的座板由兩側垂直導槽定位，用于更換不同規格工件是調整推板中心高度量調整絲剛由鏈條互連以保證調整時的左右同步。（該手輪用于空載調整，調整時應使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時調整推板法蘭與工作同心并相應調整支撐輪使推板保持鉛垂狀態，以減少運動阻力。2、工作臺：工作臺為鋼板與形鋼焊接結構，分為左右兩段，強度大，剛性好。兩端各有兩塊可調定位塊，以調整工作水平方向與推板法蘭同心。工作臺底部有改變工作臺面傾角的舉升機構，以便傾斜。發泡時調整角度（如傾角需超過5°可在調角樞軸端挖調整地坑）。3、液壓控制系統：兩端推板各有一HSGL-6345E頭部圓法蘭連接、單耳環式油缸驅動，油缸推力為49.88kN(5T)。底部舉升油缸為兩個HSGL-8045型，每個油缸推力為80.42kN(8T)。液壓系統工作壓力為16MPa，當壓力表顯示壓力不正常時，用溢流閥做相應調整。各油缸運動由3個手動換向閥控制聚氨酯節能防火板材連續生產線是以生產聚氨酯泡沫板材為主的設備，其可以生產表層為鋁板，彩鋼板，無紡布、牛皮紙或鋁箔的各種聚氨酯防火保溫板。同時，擴展后也可以生產鋼結構用鋼板夾芯板，芯材厚度、寬度根據客戶要求定制。最寬1200mm，長度自定。產品主要用于建筑外墻外保溫，中央空調送風管，鋼結構墻板和屋面板等。其工作原理為：聚氨酯樹脂原料、固化劑、發泡劑等經灌注機計量泵以特定的配比輸送至高速混合頭，均勻混合后，通過布料頭的往復運動，連續的涂布于上、下層基礎面材上，隨面材進入雙帶機中，在雙帶機加熱后的上、下層履板間發泡固化成形；夾芯板材固化成形后，經過生產線兩側修邊裝置，獲得準確的寬度尺寸。最后通過定尺隨動跟蹤鋸切機按設定的產品長度切斷。二、設備組成聚氨酯夾芯板連續生產線主要由開卷機，卷材成型機，預熱輥道，發泡機，布料機，雙履帶機，定尺切斷機，及輥道等組成。三、生產線主要技術參數生產板寬：400-1200mm 生產板厚：20一100 mm 板材容重：45一60 Kg / m3 生產速度：3一6 m/min 雙履帶機長度：24m 雙履帶機開啟高度：300mm 雙履帶機加熱溫度：60 ℃ 設備總功率：約120Kw 生產線產能
