激光切割機目前作為鈑金加工行業的主流切割機器，由于其簡單易用的特性，加上高效穩定的切割效果，被眾多企業需求，大都用在各種金屬鈑金切割作業上，比如碳鋼、不銹鋼、銅、鍍鋅板等的切割。當然，激光切割機種類不止切割金屬的，還有切割木材和布料的切割機，但是我們今天只講切割金屬鈑金的激光切割機，對于其切割時候對應的輔助氣體的嚴格篩選使用。
使用激光切割機時，好的切割效果也離不開各種氣體的輔助，針對這一要素，我們今天就帶大家來認識下關于激光切割機進行切割工作時候，對氣體的選擇搭配以及對氣壓的大小控制。在此提醒大家：激光切割過程中氣壓的穩定性至關重要！
在激光切割過程中，輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。
通常增加氣體壓力可以提高切割速度，但到達一個最大值后，繼續增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對極個別作用區冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降，如果光束發散太大，使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重后果。
所以我們通常在切割前，都是需要進行相應的打樣測試的，也就是在正式開始切割前，將激光切割機的切割參數調整到一個最佳的狀態，這就需要打樣的人員對激光切割機非常熟悉，能精準定位甚至控制好激光切割機的每一個切割效果的變化。通常我們使用的切割輔助氣體分為氧氣、氮氣、空氣，三者皆有不同的切割場合和對應的材料。一般氧氣由于其有助燃的作用，一般是用在碳鋼切割中，空氣用的場合相對不是太多，但是氮氣由于是惰性氣體，能阻燃，所以使用在對切割面要求高的金屬上，使用氮氣切割出來的物品，切割面一般都較光滑，不會形成氧化層。氣體的使用，就需要看實際的切割工藝要求，還有平時在操作中對整體的切割情況的歸納總結。
激光切割機是一種高效的切割機器，在平時的加工生產中能極大地提高切割的工作效率，在人員成本方面是可以幫助企業進行成本縮減或者控制的，當然，這些都是需要建立在熟練成熟的技術能力上面的。上面由蘇州卡斯倍諾數控公司介紹的對切割氣體的選擇與控制，就是切割工作中最重要的環節之一，需要所有的技術人員進行熟練的控制。
以上內容就是卡斯倍諾數控公司為大家呈現，關于激光切割機在切割金屬板材的過程中，技術人員應該注意的一些對輔助氣體的選擇與控制的相關知識。更多精彩章節將在后續陸續為大家呈現。
