雕刻機在使用中經常出現斷刀的原因有多種，主要就是刀具的強度不能承受切削力負荷造成，這種情況有多方面原因可能影響，下面就把我們日常工作中碰到的問題進行總結分析，希望能幫助雕刻機用戶分析斷刀原因和找到解決問題的辦法。
1、刀具問題：選擇的刀具的硬度、強度、鋒利度及刀具伸出長度，是否適合加工的材料和加工工藝要求。
2、雕刻的材料含雜質不均以及硬度高。
3、主軸電機的轉速設定是否過低，轉速過低會使得每齒每轉吃刀量過大，切削力就變大了，就會造成斷刀；所以主軸轉速要根據加工的材料、吃刀量和行進速度等設定合適的數值，轉速設定盡量偏高些較好。
4、雕刻機的供電電源是否穩定，電源不穩定造成設備運行不穩，也會引起斷刀。
5、數控系統是否正常，如果出現問題，設備的三維運動不平穩，必然會產生斷刀。
6、設備安裝時一定要找好水平，保證主軸的垂直度，不然也會引起斷刀。
7、雕刻刀具磨損嚴重，要及時更換新刀具，磨損鈍化的刀具，切削力會成倍增加，引起斷刀。
1、刀具問題：選擇的刀具的硬度、強度、鋒利度及刀具伸出長度，是否適合加工的材料和加工工藝要求。
2、雕刻的材料含雜質不均以及硬度高。
3、主軸電機的轉速設定是否過低，轉速過低會使得每齒每轉吃刀量過大，切削力就變大了，就會造成斷刀；所以主軸轉速要根據加工的材料、吃刀量和行進速度等設定合適的數值，轉速設定盡量偏高些較好。
4、雕刻機的供電電源是否穩定，電源不穩定造成設備運行不穩，也會引起斷刀。
5、數控系統是否正常，如果出現問題，設備的三維運動不平穩，必然會產生斷刀。
6、設備安裝時一定要找好水平，保證主軸的垂直度，不然也會引起斷刀。
7、雕刻刀具磨損嚴重，要及時更換新刀具，磨損鈍化的刀具，切削力會成倍增加，引起斷刀。
