全數(shù)字高頻感應(yīng)分液頭感應(yīng)釬焊設(shè)備的主要優(yōu)點：
1,質(zhì)量方面：杜絕焊堵隱患，提升產(chǎn)品一次釬焊合格率，并改善焊縫外觀。
2、效率方面：高頻釬焊較手工焊提效30%以上，高效，快捷。
3、成本方面：因?qū)⒑噶嫌珊附z調(diào)整為焊環(huán)，并實現(xiàn)焊料使用的落地返沖，且可以嚴格控制單點焊接所消耗的焊料用量，大大降低人工造成的焊料浪費,為企業(yè)節(jié)省原材料成本。
4、保護氣體：雙工位均有進行氮氣保護，兩工位氮氣流量單獨可調(diào)，并可通過流量調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)整氮氣流量大小
5、電氣控制：采用中文觸屏，可調(diào)整生產(chǎn)過程的所有工藝參數(shù)，具備存儲并提取實際輸出的工藝參數(shù)，并同時對工藝參數(shù)進行監(jiān)控，即所有焊接工藝參數(shù)均可控可調(diào)。
6、報警系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有報警裝置，設(shè)備出現(xiàn)故障時及時進行報警，設(shè)備上自動顯示及存儲錯誤信息，且報警信息可查詢。
全數(shù)字高頻感應(yīng)分液頭感應(yīng)釬焊7大原因：
1.更快速 與火焰加熱相比，感應(yīng)加熱每平方毫米傳遞 的能量更多。換句話說，與其它釬焊方式相比， 感應(yīng)加熱每小時能夠焊接更多的工件。
2.提高生產(chǎn)能力 感應(yīng)加熱是在線釬焊的理想選擇。釬焊時無 需把批量工件搬運或存放在釬焊設(shè)備附近。 電氣控制和客戶化定制的線圈可以實現(xiàn)釬焊 流程與生產(chǎn)流程的無縫整合。
3.始終如一的性能 感應(yīng)加熱具有可控制性和可重復(fù)性。在感應(yīng)設(shè) 備中輸入您想要的工藝參數(shù)，它將重復(fù)加熱 循環(huán)，誤差微乎其微。
4.獨特的可控性 感應(yīng)加熱 可以讓操作者觀察到釬焊流程，這對 于火焰焊接來說很難實現(xiàn)。感應(yīng)加熱的可控性 及精準(zhǔn)的熱量傳遞，在最大程度上降低了過熱 的風(fēng)險，從而避免接頭不牢固。
5.更高效的工作環(huán)境 火焰加熱的工作環(huán)境令人不舒適，從而降低了 操作人員的工作熱情和生產(chǎn)效率，而感應(yīng)加熱 非常安靜，并且也不會導(dǎo)致周邊環(huán)境升溫。
6.節(jié)省空間 EFD Induction釬焊設(shè)備小巧，可以輕松地將其 感應(yīng)站放置在生產(chǎn)單元和現(xiàn)有格局中。并且我 們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、易于移動，方便您焊接更 為復(fù)雜和難以接近的工件。
7.非接觸式加熱 感應(yīng)只在母材內(nèi)加熱——不會加熱其它地方。 這是一個非接觸的過程。母材永遠都不會接觸 火焰，這樣可以保護母材不彎曲變形，從而提高 產(chǎn)量和質(zhì)量。
