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序號
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故障現象
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故障原因
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排除方法
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1
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打開主機“電源開關”后，電源指示燈不亮
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1、“電源指示”燈壞
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更換
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2、2A保險絲壞
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更換
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3、無輸入三相380V電壓
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檢修
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4、輸入380V三相電壓缺相。“缺相指示”燈亮
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用萬用表測量三相電壓均應符合要求
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5、電源開光等
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更換
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6、控制板或主機壞
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檢修
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2
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接通輸入三相電源后，風扇不轉，但“電源指示”燈亮
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1、輸入三相電源缺相
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建材辦法同本表1.4
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2、風扇葉被異物卡住
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清掉異物
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3、風扇電源插頭松動
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重新插妥
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4、風扇引線斷
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檢修
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5、風扇損壞
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更換或檢修
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3
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接通三相輸入電源后，電源指示燈亮，風扇轉動正常，但開啟“試氣”開關后，割炬噴嘴中無氣流
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1、無輸入壓縮空氣
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檢修氣源及供氣管道
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2、主機后背“空氣過濾減壓器”失調，壓力表指示值為零?！皻鈮翰蛔恪敝甘炯t燈亮
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重新調整壓力。方法為：順時針方向轉動“空氣過濾減壓器”手輪為增高，反之則降低。
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3、“試氣”開光壞
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更換
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4、主機內電磁氣閥壞
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檢修或更換
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5、供氣管道漏氣或短路
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檢修
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4
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開啟“試氣”開關后，噴嘴中有氣流，當閉合“切割”開光、閉合割炬開關后，卻既無氣流噴出又無主機程序動作
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1、割炬開關壞或開關聯(lián)線斷
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更換或檢修
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2、“切割”開關壞
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更換
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3、主機控制線路板損壞
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檢修
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4、主機控制變壓器或相關線路或元件損壞
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檢修
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5、主機因氣壓不足溫度過高等原因處于保護停機狀態(tài)
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待氣壓恢復正?；蛑鳈C溫度恢復正常后即自行恢復正常
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6、水冷割炬所配備的水冷系統(tǒng)工作不正常，或水箱中缺水，引起氣壓不足，使主機處于保護狀態(tài)
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檢查解決，若系自來水供水壓力不足，應提高供水壓力
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5
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開啟割炬開關，噴嘴中有氣流，但“高檔”與“抵擋”均不能切割
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1、輸入三相電源缺相
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檢修
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2、空氣壓力不足0.45Mpa
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按本表3.2所述方法調至正常
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3、輸入空氣流量過小
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增加輸入空氣流量300L/min
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4、“切割地線”夾頭與工件間導電不良或“切割地線”導線斷裂
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重新夾緊或檢修導線
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5、割炬中噴嘴電極或其他零件損壞
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更換新零件
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6、切割方法不正確
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應將割炬噴嘴置于工件切割起始點上后再開啟割炬開關
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7、割炬電纜斷路
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用萬用表R*10檔測量主機“輸出接口”導電部位與割炬電極之間應通路，否則表面電纜斷
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8、主機“FD”火花放電器間隙過大或短路
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重新調整鎢棒間隙為0.5mm-0.8mm左右，若系三鎢棒結構，則兩間隙相加等于0.5mm-0.8mm
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9、主機中相關部分線路或元件損壞，如壓力控制器等
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檢修
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10、主機中控制線路板失調或損壞
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檢修或更換
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11、割炬損壞
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用萬用表R*10K檔測割炬電極座與外螺紋M32或M35處電阻值應接近∽至幾百K，若電阻值過?。ㄈ鐜譑-幾Ω）則表明損壞或受潮嚴重，應請洗烘干后再測量，確證損壞后應更換
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6
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接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，實驗非轉移弧無火花噴出噴嘴
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1、15A保險絲熔芯斷路
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更換
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2、“空氣過濾減壓器”上指示值過高
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按本表3.2所示方法調整
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3、割炬中電極噴嘴或其他零件損壞
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更換
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4、割炬受潮濕，壓縮空氣水份含量太大
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將割炬進行干燥處理并將壓縮空氣干燥處理后再通入機內
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5、“引弧接口”至割炬之間的導線斷路
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用萬用表R*10檔測量“引弧接口”接線柱與割炬金屬壓帽之間應通路
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6、割炬損壞
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檢查方法與本表5.11相同
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7
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“切厚選擇”開關置于某一檔能切割，但另一檔不工作
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1、切厚選擇開關或導線壞
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更換
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2、主機內交流接觸器CJ1或CJ2其中一個壞
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更換或維修
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3、整流主變壓器B1壞或相關導線斷路
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維修
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8
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工作時電弧不穩(wěn)定
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1、氣壓過低或過高
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重新調整，方法參照本表3.2
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2、割炬噴嘴或電極燒損
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更換
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3、輸入交流電壓過低
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調整輸入交流電壓
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4、“切割地線”與工作之間導電不良
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聯(lián)接妥當
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5、切割移動速度過慢
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調整移動速度
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6、火花發(fā)生器不能自動斷弧
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正常時，開啟割炬開關火花發(fā)生器放電時間應為0.5-1S，然后自動停止，否則，表明控制線路板失調;控制線路或元件故障，應檢修
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7、主機中相關元件工作不正常
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檢修
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9
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切割厚度達不上額定指標
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1、輸入三相電壓達不上380V
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調整輸入電壓
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2、輸入電源容量太小切割時線壓降太大
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應加大輸入容量
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3、輸入壓縮空氣壓力太低或過高
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調整到0.4Mpa，方法參見本表3.2
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4、輸入壓縮空氣流量太小，工作時壓力表顯示值從正常下降至0.3Mpa左右，停止工作關閉電源開關后，壓力馬上恢復正常
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加在輸入壓縮空氣流量到300L/min；若系借據管路內孔太小，應換大于φ8mm內孔的管路
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5、“切厚選擇”開關所選擇的檔位不合適
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調換至“高檔”
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6、切割速度太快
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減慢切割速度
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7、工作材質與表2不符
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調整參數
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8、噴嘴孔已燒損
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調新噴嘴
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9、電極已燒損完畢
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更換
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10、噴嘴型號不對
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調整正確型號的噴嘴
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11、氣路系統(tǒng)或割炬電纜破損漏氣，這時噴嘴內孔氣流量明顯減少
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維修或更換
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10
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切口偏料
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1、噴嘴電極已損壞
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更換
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2、噴嘴電極安裝位置不同軸
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重新正確安裝
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3、切割速度過快
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適當減慢
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4、噴嘴軸線與工件平面不垂直
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調整解決
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11
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切口過寬，切口質量欠佳
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1、切割速度過慢
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調整速度
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2、噴嘴、電極已燒損
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更新
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3、工作材質、厚度與“切厚選擇”開關位置不符
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調整
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4、噴嘴型號不正確，內孔太大
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調換型號正確的噴嘴
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12
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割炬燒壞
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1、金屬壓帽未壓緊
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平時更換電極噴嘴后應及時壓緊
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2、割炬導電聯(lián)接處松動，電纜氣管破裂、水冷割炬接口漏水
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及時檢查解決
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3、割炬接頭處絕緣不佳
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應保證聯(lián)接處絕緣良好
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4、割炬上陶瓷保護套已損壞，但未及時更換
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應及時更換
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5、壓縮空氣中水份過多
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及時排出“空氣過濾減壓器”中積水，如果壓縮空氣中水份含量
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6、開機切割時，割炬型號搞錯
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并機切割時應選擇水冷割炬，氣冷割炬載流能力太小，不能采用
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7、電極燒損后未及時更換
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電極燒損后應及時更新
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8、水冷割炬工作時水路系統(tǒng)不正?；颦h(huán)境溫度過低，接口漏水
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檢查解決，并且不能在冰點溫度的環(huán)境之下工作
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13
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整流二極管D1-D6經常燒壞
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1、新?lián)Q的二極管反向耐壓太低
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應選擇反向耐壓>1200V的二極管
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2、C101-C103;C104;C106或R101;R102中有某一只或幾只損壞
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更換
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3、整流變壓器B1損壞
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更換或維修
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4、割炬已損壞
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從主機上卸下割炬，用萬用表R*10K檔測量電極與割炬外螺紋M32或M35處，應電阻值應接近∽，若在幾十K以下，則已損壞
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