負壓粉料輸送機，又叫氣力輸送機，粉煤灰氣力輸送機等。
負壓粉料輸送機是利用氣流來運送物料的。它的工作原理是：把物料吸入到氣力輸送的管內(nèi)空氣流中，構成了懸浮流動的氣料混合物，通過管道將物料輸送至目的地，然后將物料從氣流中分離出來。它主要用來輸送粒散物料：如碎煤、粉煤粉、水泥粉、沙子、谷物、化學物料、黏土等。廣泛用于農(nóng)業(yè)、木材加工、鑄造車間、港口、建材等部門。
負壓粉料輸送機的優(yōu)點是:生產(chǎn)率高、設備簡單、結構緊湊、運用方便、輸送距離長，管線可以敷設在地下或空中、維護簡單。
缺點是:能量消耗大(比機械運輸大10～15倍)，不能輸送黏性、潮濕和大塊的物料。
氣力輸送設備以自動運行為例，當控制系統(tǒng)發(fā)出輸送信號，氣力輸送裝置排氣閥、進料閥打開，裝料開始，當達到設定重量時，排氣閥、進料閥自動關閉。在氣力輸送系統(tǒng)中，系統(tǒng)后部管道要比前部管道磨損嚴重，因此在輸送一段時間后，需要將管道旋轉一定角度，并且將后面管道移到前面使用，粉煤灰輸送機多少錢一臺，使其磨損均勻，管道安裝時一定固定牢靠，因為晃動的管道會擾亂物料的正常運行軌跡，在管道內(nèi)部碰撞及摩擦加劇，在距離較長的輸送系統(tǒng)中，通過設計計算，在一定的距離可采用擴大輸送管徑的方法，降低輸送速度，但在擴徑的地方一定要保證在此物料輸送的最低速度，否則會造成堵塞。
氣力輸送設備具有防塵效果好；氣力輸送設備便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。
負壓粉料輸送機對氣源的品質(zhì)要求不高，系統(tǒng)可靠性高:由低壓連續(xù)泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。由于低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用風機(也可視情況采用高壓離心風機或空壓機)，風機的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。由連續(xù)泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設備數(shù)量和種類都較少，使得整個系統(tǒng)簡捷、可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。設備本體簡單，無常規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率大大降低。
氣力輸送機主要由羅茨風機、、分離筒、、閉風器、連接管路、吸咀和輸送管等部分組 成。其工作原理是，由羅茨風機產(chǎn)生的負壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過分離筒，空氣與物料分離，物料旋轉向下落到閉風器，經(jīng)閉風器到風機出口端， 由正壓氣流通過輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機通過除塵器）和連接管路的風量調(diào)節(jié)閥進入風機。
1、風機：為羅茨風機，主要由風機殼體、葉輪、軸承管和電動機等部件組成，三角帶傳動。
2、分離筒：是物料與氣流分離的裝置，中間設有篩網(wǎng)筒，起過濾作用。
3、閉風器：由殼體、閉風器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器，由電動機通過三角帶傳動，帶動閉風器葉輪轉動。
4、吸咀：是該機的喂料裝置，在用做單純吸送、或吸、壓混合輸送時可以自動將物料吸入，由進料管、外套管等組成。根據(jù)輸送物料和輸送狀態(tài)，調(diào)節(jié)進料管與外套 管的相對位置，可以使物料和空氣的混合濃度比為最佳狀態(tài)。
5、輸送管路：輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。
6、電控部分：本公司默認不配。
7、行走部分：由機架和行走輪、牽引桿等組成，可作短途移動。
8、附件：壓送料斗（單獨壓送時使用，根據(jù)用戶訂貨配制）。
9、除塵器：用于進入風機前的空氣除塵可減輕風機磨損，提高風機使用壽命。
10、集塵箱：用于收集塵土，客戶自備。
