深圳紅葉HY-230機構箱高分子防潮封堵劑 自流平防凝露封堵材料

●深圳紅葉HY-230機構箱高分子防潮封堵劑 自流平防凝露封堵材料

施工流程：

1、先做好材料用量的預算，高分子防潮封堵劑密度為1.15-1.18之間，厚度一般為0.8-1公分，一平米用量范圍在11KG左右。

2、做好箱體密封面堵漏工作，避免封堵劑從漏口漏出，造成浪費；一般用銀色電膠布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再將多于的線路用膠布規整好；

3、將A劑用手電轉攪拌20-30秒，防止有沉降，再將B劑放入A劑中混合攪拌60秒左右，施工于目標區域，封堵劑常規操作時間為30-40min（可進行調節），可自動流平；如果箱體面積較大，也可以借助鏟刀或者刷子加快封堵劑的散開速度。

4、等待封堵劑硫化成型，初步硫化成型時間為1.5-2小時，完全硫化成型時間為24小時。

PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵劑材料，造成浪費。因環境溫度與濕度會影響封堵劑的操作時間，使用前建議做小測試，如需延長操作時間，可將B劑比例調至10:0.8，不可低于0.7，以免影響硫化效果。

●深圳紅葉HY-230機構箱 自流平阻燃封堵材料的應用：

常見應用于全絕緣柜、配網控制柜、GGD進出線開關柜端子箱、環網柜、10kv戶外開閉所、電纜分支箱、箱式變壓器柜、xl-21動力柜、戶外10KV高低壓開關柜、風力箱變、共箱式環網柜、斷路器柜、光伏箱變、plc控制箱、高鐵箱變、水泵控制箱及其它電力電氣設備。

●深圳紅葉HY-230機構箱高分子防潮封堵劑：

高分子防潮封堵劑硫化前呈現流動性液體狀，分為A、B兩組分，流動性較好，現場使用時按照10:1重量比混合攪拌均勻，施工于密封面，流向各個結構縫隙死角，可實現自動找平，與箱體結構、電纜緊密結合；AB混合反應操作時間一般為30-60min，可實現自動排泡，1-2小時硫化后形成鏡面密封層，柔韌性較好，后期增加電纜或二次施工檢修時，手工刀切開密封層開孔即可，二次施工完成后，用防潮封堵劑密封開孔部位即可。

●深圳紅葉HY-230機構箱自流平阻燃封堵材料性能特點：

1、操作簡單，可帶電，單人即可操作；

2、環保型材料，耐老化耐候性能好，適應不同的惡劣環境；

3、粘接密封性能好，與設備、電纜管套可緊密粘合；

4、防潮、防凝露、阻燃94V0級、防小動物侵襲；

5、粘度低，流動性好，可自動找平，形成鏡面封堵層；

6、硫化后二次開孔增加電纜擴容簡易便捷。

7、高分子有機硅材料，柔韌性能好不開裂、不變形、不跌落；

●高分子防凝露封堵劑 參數：

以上性能數據均在25℃，相對濕度55%固化1天后所測。本公司對測試條件不同或產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。

深圳紅葉HY-230高分子防潮封堵劑與傳統封堵材料的區別：

水泥砂漿：材料的防水封堵效果有限，無法達到緊密粘合，會有結構縫隙，且使用年限在1年左右會出現開裂，失去封堵的意義。

防火泥：嚴格來說是防火材料，但在防水、疏水效果上不盡人意，且多條電纜施工難度較大，時間久了，也會出現潮氣的大量的侵蝕。

防火板：無法封死每個角落，容易老化、粉塵化。

聚氨酯發泡板：聚氨酯發泡封堵材料算是比較新型的防潮封堵材料，可以與箱體緊密粘合，起到比較好的粘合效果，可以防止潮氣的侵蝕；其弊端由于是發泡型封堵材料，密封面高低不平，成型后無法達到表面平整效果，且聚氨酯材料硫化后非常堅硬，不易于二次維護，增加電纜、檢修工作等。

高分子防潮封堵劑可從源頭上防止潮氣的侵蝕，阻止箱體內部凝露的產生，保障電力電氣設備的正常供電運轉，避免供電設備產生凝露導致的巨大經濟損失和生活生產的不便。目前已被不同地區電網設備行業接受并推廣，已成為國網大力推薦的新型防潮封堵材料，近來很多地區招標明確規定了防潮封堵材料的各個參數指標，新型高分子有機硅材料替代傳統封堵材料已是大勢所趨。

●包裝規格：

5.5Kg/套 (A組份5Kg+B組份0.5Kg)

22Kg/套  (A組份20Kg+B組份2Kg)

220Kg/套 (A組份200Kg+B組份20Kg)

●注意事項：

  1、封堵劑應密封貯存。混合之后的封堵材料應一次用完，避免造成浪費。

 2、本品屬非危險品，但勿入口和眼。若不慎進入口眼應及時用清水清洗或到醫院就診。

 3、存放一段時間后，封堵劑可能會有所沉降。使用前請攪拌均勻后使用，不影響性能。

●售后服務：

我司承若，如因硅膠質量問題，三個月內無條件退換貨；可以免費提供教學視頻，在使用硅膠過程中，如有任何技術問題，都可以與我們隨時聯系，免費提供技術支持，新產品的研發。

深圳紅葉HY-230機構箱高分子防潮封堵劑 自流平防凝露封堵材料