焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
ENi-0鈦鈣型藥皮的純鎳焊條進(jìn)展
冷凍功率不只僅取決于冷凍劑的溫度和盤(pán)管的熱交換面積,還與冷凍速率有關(guān)，冷凍速度太快硫酸亞鐵會(huì)很快地聚積在盤(pán)管的表面然后下降了傳熱作用。一般先把沉積罐來(lái)的鈦液(5℃左右)用自來(lái)水冷卻至室溫，然后再用冷凍水或氯化鈣鹽水持續(xù)冷凍至工藝需求的溫度，這樣能夠削減盤(pán)管上面的硫酸亞鐵晶體聚積，既使結(jié)壁的晶體也較酥松簡(jiǎn)略除掉，并且能夠節(jié)省冷凍能耗。工業(yè)出產(chǎn)中一般在冷凍罐內(nèi)設(shè)置兩組盤(pán)管，一組通水、一組通冷凍劑，或通過(guò)閥門(mén)來(lái)切換，國(guó)外曾有如圖1所示的那樣把數(shù)臺(tái)冷凍罐串聯(lián)起來(lái)，臺(tái)冷凍罐內(nèi)的盤(pán)管用自來(lái)水冷卻，第二臺(tái)用冷凍后的鈦液來(lái)冷卻，第三臺(tái)才運(yùn)用冷凍水或冷凍氯化鈣鹽水冷卻。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接，則在焊接過(guò)程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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一般燒結(jié)點(diǎn)火負(fù)壓分為低負(fù)壓、過(guò)低負(fù)壓、中負(fù)壓、高負(fù)壓四種狀態(tài)，其中低負(fù)壓點(diǎn)火效果，其余三種狀態(tài)對(duì)燒結(jié)產(chǎn)量和電耗均會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響，高負(fù)壓點(diǎn)火效果差。正常點(diǎn)火負(fù)壓為燒結(jié)抽風(fēng)負(fù)壓的50-60%。生產(chǎn)中，可通過(guò)燒結(jié)抽風(fēng)負(fù)壓數(shù)值的高低來(lái)判斷混合料制粒和料層透氣性的優(yōu)劣程度，以管控制粒和布料工序操作的改進(jìn)。要注意點(diǎn)好火的標(biāo)志是使燒結(jié)點(diǎn)火達(dá)到狀態(tài)，具體是：整個(gè)臺(tái)車點(diǎn)火面溫度分布均勻，點(diǎn)火高溫燃燒產(chǎn)物順利進(jìn)入料層，沒(méi)有反射現(xiàn)象，臺(tái)車離開(kāi)點(diǎn)火器后，赤紅的表面很快消退，表層料面既不欠熔結(jié)殼，呈青色或青黑色。
