PVDF管材的熱熔承插連接的施工方法 ：
一：施工前材料準(zhǔn)備PVDF管材、PVDF管件、PVDF熱熔機(jī)。
二：安裝前檢查 ：1.拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱容器具是否松動(dòng)或損壞，專用減管是否完好。2.PVDF管材、PVDF管件是否同一規(guī)格。
三：廠家生產(chǎn)的PVDF熱熔機(jī)器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，第一次達(dá)綠燈時(shí)不可使用，必須第二次達(dá)綠燈時(shí)方可使用，熱熔時(shí)溫度在 260℃ -280℃ 。低于或高于該溫度，都會(huì)造成連接處不能完全熔合，留下滲漏隱患。
四：施工前撕下每根PVDF管材的外包裝紙，檢查管材兩端是否平整，以防止運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)管材產(chǎn)生的損害，如有損害或不確定，管安裝時(shí)，端口應(yīng)減去4-5cm。
五：切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割應(yīng)使用專用管材剪。
六：加熱時(shí)：無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱模頭套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。
七：PVDF管材達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，并要控制插進(jìn)去后的反彈。
八：在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，可少量旋轉(zhuǎn)，但過(guò)了加工時(shí)間，嚴(yán)禁強(qiáng)行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現(xiàn)象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時(shí)角度不對(duì)，不能正常安裝。
一：施工前材料準(zhǔn)備PVDF管材、PVDF管件、PVDF熱熔機(jī)。
二：安裝前檢查 ：1.拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱容器具是否松動(dòng)或損壞，專用減管是否完好。2.PVDF管材、PVDF管件是否同一規(guī)格。
三：廠家生產(chǎn)的PVDF熱熔機(jī)器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，第一次達(dá)綠燈時(shí)不可使用，必須第二次達(dá)綠燈時(shí)方可使用，熱熔時(shí)溫度在 260℃ -280℃ 。低于或高于該溫度，都會(huì)造成連接處不能完全熔合，留下滲漏隱患。
四：施工前撕下每根PVDF管材的外包裝紙，檢查管材兩端是否平整，以防止運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)管材產(chǎn)生的損害，如有損害或不確定，管安裝時(shí)，端口應(yīng)減去4-5cm。
五：切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割應(yīng)使用專用管材剪。
六：加熱時(shí)：無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱模頭套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。
七：PVDF管材達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，并要控制插進(jìn)去后的反彈。
八：在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，可少量旋轉(zhuǎn)，但過(guò)了加工時(shí)間，嚴(yán)禁強(qiáng)行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現(xiàn)象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時(shí)角度不對(duì)，不能正常安裝。
九：在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁讓剛加工好的接頭處承受外力。
PVDF的加工。
PVDF的熔點(diǎn)約為165~180℃，與分解溫度（350℃左右）相差100℃以上，熱穩(wěn)定性高，具有良好的加工性能。但其導(dǎo)熱性較差，溶體粘度高，因此在選擇加工設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮。PVDF通常可采用模壓、擠出、注塑、澆鑄等成型加工方式，其成型溫度為200~280℃，避免長(zhǎng)期高溫而分解碳化。
1、擠出成型。采用擠出成型可將PVDF制成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，一般要求樹(shù)脂有較好的熔融流動(dòng)性和較好的穩(wěn)定性。
2、注塑。低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，制品外觀好。
3、澆鑄。澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過(guò)205~315℃熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜。
4、模壓成型。分子量50萬(wàn)以上的PVDF熔融流動(dòng)性差，成型穩(wěn)定性好。PVDF樹(shù)脂主要采用普通模壓成型和傳遞模壓成型兩種加工方式，主要用于生產(chǎn)壁厚大的制品，如耐腐蝕厚板、管件、泵、閥門、容器等。
5、PVDF還可采用浸漬、共擠出、復(fù)合等加工工藝。
