螺紋插裝閥之所以在發展過程中逐漸被用戶接受，而成為一種閥種即成為一種閥的系列產品中成為標準的連接方式之一，是因為它在應用、生產、維修、開發新產品方面有許多其他連接方式所不具備的優點，而不僅僅是一種連接方式的變革。實際上它的影響力所表現在各個方面，如下所述。
1. 達到零泄漏，改變液壓易污染環境降低效率的弊端
眾所周知，盡管液壓技術有較大的優點，在高功率密度、快速響應以及體積小等方面是其他技術尚超越不過的。但是它的缺點之一就是令人煩擾的外部液壓油泄露。這不僅降低了效率還污染環境。管式連接、板式連接以及疊加式連接都無法做到零泄露。二通插裝閥由于有板式閥用于控制機能的蓋板上，也有此弊。而螺紋插裝閥的結構形式就避免了這一點，解決了液壓長期難以解決的液壓油泄露的問題。從而使其在許多場合特別不允許有外泄漏的場合發揮了不可取代的優勢，例如航空航天、電站礦山等應用場合。
2. 集成體積最小，工程機械車輛的效果顯著
極大的縮小了集成后閥控部分的體積。總的說插裝閥的組合型是使閥組的體積比之板式閥閥組來說是小的。這對于流量在200l/min以下的液壓系統來說是最合適的。而工程機械的體積限制、發動機的功率限制希望體積越小越好，它的流量一般又在200l/min左右，因此螺紋插裝閥最適合用于工程機械的場合。也正是這個原因使螺紋插裝閥最早使用的就是工程機械，如在上世紀八十年代就可以見到美國的Atlas的礦山鑿巖機上，用的就是Sun公司的螺紋插裝閥。
正因為如此，至今許多跨國液壓公司將螺紋插裝閥歸類在工程機械液壓的產品類目中。這是因為螺紋插裝閥至今都是工程機械方面用的最積極。因此在螺紋插裝閥的品種開發方面，有許多就是針對工程機械需求而開發的。
3. 成本降低，批量大，具有與其他閥種的競爭優勢
已如前述，螺紋插裝閥的形成與機械工業在數控機床方面的進步是分不開的。正因為有了數控機床，使加工的品質與大批量生產有了硬件條件。螺紋插裝閥的幾乎所有零件加工全部數控化，質量不僅有保證，而且成本更低。由于摒棄了鑄造閥體，使加工產生的污染與去毛刺又相對簡單了些。生產周期不受鑄造件時效處理的影響。這都有利于成本的進一步降低。
正因為這點，工業液壓也從這個方面使螺紋插裝閥對其產生了吸引力。從而使螺紋插裝閥從工程機械液壓邁入工業液壓。從而覆蓋了整個液壓在中小流量的領域。
3. 開創了液壓元件品種多樣化的發展新途徑，豐富了液壓閥的功能與應用發展能力
液壓元件的常規閥的發展已經基本成熟，今天DN06通徑的電磁換向閥的體積比之最初的要小12倍以上，在改進的方向上，各大跨國公司已只在電磁鐵的運動與控制上下功夫了。總而言之，液壓閥的品種規格近年變化已經不大了。
但是螺紋插裝閥由于擺脫了鑄造閥體的束縛，采用數控加工。因此閥的開發比較容易，更新周期也短，特別是開發符合主機需要的閥種更方便與投入少，使發展新的原理的閥種更容易。因此可以說開創了液壓元件品種多樣化的發展新途徑。
4. 在設計上可采用成組技術設計，在生產上零件的成組化，提高了閥生產的技術含量與組織管理水平
從螺紋插裝閥的結構特點來看，其品種與結構均復雜，比之現有板式閥與疊加法要多得多。我們就看某一家專業公司的產品樣本其厚度就比同樣類別的板式閥與疊加法要厚得多。在如此龐雜的品種中，其零件實際上有很多的相似處。相似成組的設計技術是可大有用武之地。同時，品種多，零件也多，在生產上的成組化是勢在必然。對生產的管理要求也提出進一步的要求。這些又進一步的使大批量生產更容易，成本的降低空間加大。
5. 液壓專利技術增加的方面之一，使工程技術人員有發揮作用的余地
目前傳統的液壓閥與液壓系統也趨于成熟，相應的專利技術較少。
由于螺紋插裝閥品種多，且有利于新開發，因此用戶更容易按自己的工況去要求元件以及系統，以使設計的液壓系統可以更貼切工況。從現有的情況看，廠商與用戶已注意采用新原理的螺紋插裝閥或選用不同元件以形成新系統。既有元件方面的也有系統的，特別是高度集成的系統或維修系統。也有采用過去傳統閥種中所沒有的元件功能形成具有特色的系統在節能或降低成本方面有新意。
6. 具有更強的知識保護性，對主機開發新產品有促進作用
螺紋插裝閥塊與集成的螺紋插裝閥閥塊被人們采用的動機之一是有更強的知識保護性，有螺紋插裝閥形成的系統及其閥塊不像板式閥或疊加閥容易模仿。
7. 容易構成其他閥種的基礎元件形態，應用更靈活
螺紋插裝閥更容易形成新的組合性元件或與新的小型元件，采納并與新的控制技術結合，形成液壓電控元件的基本形態之一。例如現在的疊加閥、板式閥、多路閥、液壓泵變量與安全保護裝置的閥控部分與二通插裝閥都可采用螺紋插裝閥成為其主閥的一部分，發揮其體積小的優勢。
8. 是未來高壓閥的主要發展閥種，未來是插裝閥的天下
液壓技術的發展方向之一是壓力的提高。從上世紀的六十年代的2.5MPa-6.3MPa，發展到今天的31.5-35MPa。目前，液壓泵的壓力等級已經上升到42MPa-48MPa。
除去二通插裝閥由于是集成塊式以外，管式閥、板式閥及疊加閥的承受壓力在體積不變的情況下一般很難超過35MPa。由于沒有鑄造閥體工藝限制，插裝閥的承壓壓力是在所有閥種中比較高的，可以說在未來，在大流量的情況下主要采用二通插裝閥，在小于200-300l/min主要采用螺紋插裝閥。可以說螺紋插裝閥是今后壓力大于35MPA以至42-56MPA以上的主要發展的閥種之一。目前國外有個別公司已經推行的螺紋插裝閥比較高的壓力可達46Mpa。
9. 符合綠色制造的發展方向，值得提倡與給液壓制造商以啟示
目前人們已意識到環境保護的重要性，是保護人類未來生存的基礎之一。對于制造業來講不僅是產品要節能要能保護環境，而且在制造的過程中也要考慮對環境的影響。即人類也要追求綠色制造。
螺紋插裝閥由于沒有鑄造閥體，從生產上來說避免了鑄造污染，提高了液壓綠色制造程度。減少了對環境的污染。
10. 便于維修與安裝調試，降低運行成本
螺紋插裝閥是將其安裝到集成閥塊上，安裝的時間比起管式安裝要少。同樣在維修或故障診斷排除也更方便，可以減少維修時間，因為插裝閥無需取下管接頭配件即可更換。
由于螺紋插裝閥的在各方面應用的優勢，其使用正在日益廣泛。
