空壓機的余熱回收是如何實現的？
空壓機熱泵節能規劃前，存以下能量浪費：
第一：空壓機所產生的高能量的熱能白白浪費掉、無法合理利用；
第二：空壓機因高溫而引起的機油碳化,橡膠油管老化,軸油封漏油等一系列故障，帶來的高成本的維修費，并且還影響生產。
安裝空壓機余熱回收工程系統節能規劃后，可以從以下方面實現節能：
第一：無運行成本： 不用燒油、不用耗電，完全利用螺桿空壓機熱能，同時散熱風機很少運轉，對空壓機本身省電。
第二：低成本投入：安裝余熱回收設備后馬上見效，無需再投入其它熱水設備，投資回收期約一年。
第三：無天氣影響，只要空壓機運行，即可供應免費無成本的熱水。
第四：改善空壓機運行狀況－安裝余熱回收設備后，可以大大的降低空壓機的油溫，提高產氣率，延長空壓機使用壽命，減少運行費用。（溫度越高，空壓機效率越低）。
第五：符合環保要求－廢熱零排放，設備穩定，全自動運行，節能、環保。
空壓機余熱回收工程涵蓋了泵、風機、壓縮機、閥門、氣體分離與液化設備、氣體凈化設備、過濾與分離機械、真空設備、干燥設備、減變速機和溶解乙炔設備等的制造，是裝備制造業的重要組成部分。其中，流體機械主要包括泵、風機、壓縮機、閥門、氣體分離設備、氣體凈化設備等，又是通用機械制造業的主要部分。
同時，空壓機余熱回收工程又是量大面廣的耗能產品，其年耗電量約占全國工業用電量的30％～40％。因此，在當前大力提倡建設節約型社會的形勢下，流體機械淘汰落后產品，提高產品技術水平，對我國節能降耗，提高能源利用率具有非常重要的現實和長遠意義。
“十五”期間，我國空壓機余熱回收工程取得了長足進步，并獲得一大批重大成果。如從國外引進和自主開發新技術、新產品幾百項，使我國重大技術裝備國產化取得了較大進展，研制成功了一批具有國際先進水平的重大技術裝備，基本具備了為石油天然氣開發及集輸、大型石油化工、大型火電、核電、冶金、城市基礎設施建設、環保等提供成套技術裝備和關鍵產品的能力，在行業中形成了一批能夠承擔國家重大技術裝備任務的企業隊伍。
其中，在石油和化學工業取得的主要成績有：經過多年科研攻關，已具備了為天然氣長輸管線提供大型離心壓縮機的能力和技術水平；我公司具備了為石油長輸管線提供大型輸油泵的能力；通過引進技術和科研攻關，具備了為石油天然氣長輸管線提供大口徑球閥的能力和技術水平，今年4月8日，該公司生產的空壓機余熱回收工程，作為國內制造的產品用于西氣東輸工程。
空壓機余熱回收工程的基本原理：
1、空壓機產生的熱能約等于空壓機軸功率的熱量。
2、空壓機油帶走的熱量占空壓機總熱量的75%。
3、空壓機氣帶走的熱量占空壓機總熱量的22%，
4、還有一部分是空壓機電機產生熱量約3%。
5、空壓機熱水機進行油氣雙回收75%+22%=97%，扣除損耗4%，
實際可回收的熱量可達97% — 4%=93%。因此可以說，空壓機余熱回收工程的意義重大，它不僅符合了我國走科學發展的道路，更符合當前的綠色低碳的環保工程。所以，不論是大到政策上，小到每個公民，我們都應該提倡開展空壓機余熱回收工程。
