反壓式殺菌鍋性能及操作要求：
設備特點：
1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。
3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成合理的溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。
6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透。
7、合理的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到合適水平，特別適合含氣包裝的產品。
8、工藝用水預熱系統可確保保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。
9、殺菌用水采用軟化水避免工藝用水水質問題造成外包裝點無污垢。
10、節約安裝空間，方便操作，節省人力（只需用控制柜直接操作）。
11、適合飲料等食品行業，大規模生產時自動進出料裝卸。更方便未來該產業無人車間的自動配置設備。
殺菌方式：
1、 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻，而且升溫和冷卻速度迅速，快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、殺菌盤子、蒸汽噴管及若干管口、保溫層等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。本鍋有耐酸耐熱的奧式體不銹鋼SUS304材質制造。殺菌鍋配有安全閥、壓力表各一套，玻璃管考克一套，硅膠密封墊子一支、安全連鎖裝置一套（鎖門、鎖扣、電子感應、信號報警，已通過省級鑒定）外形美觀、安裝容易、操作方便、安全。
