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對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如AA1A137。在某些特殊的應用場合,可能要求采用全奧氏體的焊縫金屬時,可采用比如A4A47焊條等。對Cr/Ni1的穩定型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。
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現代鋼包處理是相當可靠的，鋼水中夾雜物含量非常低。中間包有兩重作用，即避免鋼水被污染和促進夾雜物分離。穩定澆鑄期與開澆過渡期或更換鋼包時是有明顯區別的，后者更容易造成鋼質量變差。在過去的1015年里所取得的進步主要是針對改善鋼的潔凈度的。由于延長存留時間利于夾雜物上浮，中間包的容量逐漸增大。尤其是為獲得更高的安全性，防止頂渣卷入，中間包鋼水深度也達到了。這些手段使得穩定澆鑄期內氧化性宏觀夾雜物問題得到明顯改善。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

針對泵產品密封泄漏以及往復式隔膜泵結構復雜、笨重、調試困難等問題，我們研制成功了Q=2m3/h，25m3/h；P≤.4MPa環形隔膜泵兩種產品，并于994年元月通過了部級鑒定，并獲得專利，專利號9223624.。、結構特征環形隔膜泵首先以平面蠕動式剛性支承環和環形隔膜區別于一般轉子泵和往復式隔膜泵。此外現有隔膜泵多采用片狀隔膜來隔開輸送介質和工作介質，并使用往復式曲柄連桿機構、三閥機構、進出口閥組；環形隔膜泵吸收了軟管泵、撓性襯圈泵及其它轉子泵的特點，采用回轉式驅動機構和環形隔膜有機結合的新穎結構，用環形隔膜將輸送介質與驅動元件隔開，使輸送介質無法向外泄漏。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

工程上可按下式計算附加制動電阻的阻值：Uc2R=1.47(TB-.2Te)n式中R—制動電阻ΩUc—直流回路電壓TB—制動轉矩Te—電機的額定轉矩n—開始制動時的速度從式中可以得出，當制動轉矩TB.2Te時，即制動轉矩小于額定轉矩2%以下時，無需設置制動電阻，也就是不需考慮制動方案，由電機內部的有功損耗作用下可以將中間直流回路電壓限制在過電壓保護動作值以下。式中的制動轉矩TB可按下式計算機：(GD2M+GD2L)(n1-n2)TB=TL375ts式中GD2M—電機的GD2，由電機特性查得N.mGD2L—負載拆算到電機軸上的GD2N.TL—負載轉矩N.mn1—減速開始時的速度r/minn2—減速完了時的速度r/mints—減速時間s由于任一時刻電機由起動變頻器向運行變頻器切換時，只有一個單元卷繞機投入，所產生的沖擊電流不會很大。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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大多數消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵進行加壓，以滿足滅火時對水壓和水量的要求。水泵由于設置、維護不當產生故障勢必影響滅火救援，造成不必要的損失。在此，筆者針對工作中遇到的幾個消防水泵問題談一談個人的理解，以求方家斧正。多層建筑是否有必要設置專門的消防水泵《建筑設計防火規范》（以下稱《建規》）第8.6.3條規定：“設置臨時高壓給水系統的建筑物，應設消防水箱或氣壓水罐、水塔”。照此規定，設置臨時高壓消防給水系統的建筑物，均應設置消防水箱。