蜂窩活性炭說明：
蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設備和廢氣治理工程，實踐證明，凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四.氯.化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙.醇、乙.醚、甲.醇、乙酸、乙.酯、苯乙烯、光.氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。
蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用跟我活性炭吸附法即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。
蜂窩活性炭產品特點及用途:
擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表面積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣【有毒有害】凈化治理,如工廠的甲醛,苯,甲苯,二甲苯等有毒有害廢氣治理(此項目治理可選用氣相型蜂窩狀活性炭);而且適用室內空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理,還有空調，冰箱，復印機等除異味,并可做為水凈化及催化劑載體{此項目治理可選用液相型蜂窩狀活性炭}。目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用,并部分出口至美國,日本,韓國等。
蜂窩活性炭產品技術參數:
一.苯吸附:25%(動態測試); >35%(靜態測試)
二.孔數:100.150.200孔/平方英寸;
三.壁厚:0.5mm;
四.規格:100x100x100(mm);50x50x100(mm)
五.體密度:(380-450)kg/m3;
六.空塔風速阻力:490Pa(風速0.8m/s;床厚60cm);
七.脫附溫度:<120度;
八.使用壽命:>4年(無污染;無封孔);
九.正抗壓強度:氣相型蜂窩活性炭::>0.8Pa; 液相型蜂窩活性炭:>1.2Pa;
十.其它規格(如孔數,壁厚,外型尺寸等)：可按客戶要求訂做
蜂窩狀活性炭制備方法
怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?簡而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。
一、活性炭的制備首先要對原料進行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。
二、活性炭半成品進行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。
活性炭只有專門的企業才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。
蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設備和廢氣治理工程，實踐證明，凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有:氧化氮、四.氯.化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙.醇、乙.醚、甲.醇、乙酸、乙.酯、苯乙烯、光.氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。
蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。選用跟我活性炭吸附法即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。
蜂窩活性炭產品特點及用途:
擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表面積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣【有毒有害】凈化治理,如工廠的甲醛,苯,甲苯,二甲苯等有毒有害廢氣治理(此項目治理可選用氣相型蜂窩狀活性炭);而且適用室內空氣凈化，餐飲油煙廢氣處理,還有空調，冰箱，復印機等除異味,并可做為水凈化及催化劑載體{此項目治理可選用液相型蜂窩狀活性炭}。目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用,并部分出口至美國,日本,韓國等。
蜂窩活性炭產品技術參數:
一.苯吸附:25%(動態測試); >35%(靜態測試)
二.孔數:100.150.200孔/平方英寸;
三.壁厚:0.5mm;
四.規格:100x100x100(mm);50x50x100(mm)
五.體密度:(380-450)kg/m3;
六.空塔風速阻力:490Pa(風速0.8m/s;床厚60cm);
七.脫附溫度:<120度;
八.使用壽命:>4年(無污染;無封孔);
九.正抗壓強度:氣相型蜂窩活性炭::>0.8Pa; 液相型蜂窩活性炭:>1.2Pa;
十.其它規格(如孔數,壁厚,外型尺寸等)：可按客戶要求訂做
蜂窩狀活性炭制備方法
怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?簡而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。
一、活性炭的制備首先要對原料進行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物。
二、活性炭半成品進行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。
活性炭只有專門的企業才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。
