爆破片投人使用之前應確定其適當的更換周期。這一周期可基于可靠的工作經驗而加以延長或在經驗證明不可靠的場合而加以縮短。
防超壓安全泄放裝置
①安全泄放原理 設備一旦超壓，設備上的安全附件立即動作，打開一條通道，將超壓泄放出去，以保護容器。
②超壓泄放裝置 從安全裝置動作原理分為超壓泄放和超溫泄放兩種 常見超壓泄放裝置：有安全閥和爆破片 超溫泄放裝置：有易熔塞。當承受溫度超過元件融化溫度，元件融化，泄放通道打開。爆破片與夾持器應按照使用說明書要求進行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內不得有局部突起，傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
爆破片安全裝置簡介：爆破片它能在規定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節、溢流閥和壓力表）、報 指示器。
爆破片所保護的設備到達一定壓力時，爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓，保證設備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業部門。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響。當爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時，爆破片的夾緊載荷，應符合安裝使用說明的規定。壓力測量儀表爆破試驗的壓力測量可采用數顯壓力計、彈簧管壓力表或 U形管壓差計，也可采用其他測量壓力的儀表，且應在有效檢定周期內。壓力測量儀表的精度、量程、試驗系統的安裝位置及數量應滿足下列要求：
（1）整個試驗系統至少應配有3個壓力測量儀表，其中2個用于測量爆破壓力，并應盡量設置在靠近試驗爆破片部位；另個用于指示試驗系統壓力，并應設置在壓力源出口的可見部位；
（2）測量爆破壓力的壓力測量儀表，其精度應不低于標準規定；
（3）壓力測量儀表的量程應是設計爆破壓力的1.5 ~3倍
爆破片的允差，即爆破片的允差范圍。爆破片作為精密泄壓元件，一旦爆破片的外表受到損傷爆破壓力會降低或者升高。爆破片的密封性比較好，一般用在工藝介質十分貴重或有毒，在工作過程中不允許有任何泄漏的場合，和安全閥串聯使用。單獨使用爆破片時，爆破片動作后對生產造成的損失較大，必須更換后才能恢復生產。爆破片與夾持器的安裝方式一般為法蘭直接對夾，維護與更換比較簡單。
訂購爆破片需要確定的參數：設備名稱，設備正常工作壓力，設備設計壓力，設備正常工作溫度，設備內介質，腐蝕性，設備工作時的負壓值，泄放口徑。我公司根據您提供的參數和使用工況選擇爆破片材質和型號。訂購小口徑爆破片 好能把安裝圖紙發于我公司。
爆破片與夾持器為配套使用，夾持器能起到固定爆破片，保持密封性的作用，如果設計爆破壓力大于1公斤應配套夾持器。
爆破片的爆破試驗用壓力介質爆破試驗用壓力介質應盡可能與爆破片實際使用介質的相態相同試驗用介質應符合下列規定：
（1）液態介質：可采用油、水或其他無腐蝕性液體；
（2）氣態介質：可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片的結構型式相對來說比較多，若按照材質可以分成金屬爆破片和非金屬爆破片兩大類。若按爆破片的型式來分，則可分為：正拱型爆破片、開縫正拱型爆破片、平板型爆破片、反拱型爆破片以及石墨爆破片五種不同的基本類型。
正拱型和開縫正拱型金屬爆破片：該類爆破片主要由延性金屬加工制成。其共同的特點是凸起面均朝向泄壓 側，按其結構型式又可分為正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和開縫正拱型爆破片幾種類型。
