AISI 8740材料主要應用領域

AISI 8740材料主要應用領域

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 首先上海鋼澤全體同仁感謝您能并查看關于AISI 8740材料的資料！   AISI 8740生產具體包括密度、特性、焊接技術等參數，您都清楚嗎？    您是在尋找AISI 8740法蘭、焊條、焊絲、鍛件所需原材料嗎？     那么，別猶豫，來上海鋼澤吧，我們的現貨庫存肯定能您的需求；24小時服務、節假日無休、交貨期短、無憂、信譽保證。廢話不多說了，為了服務大眾，本頁面就為您提供些AISI 8740材料說明，詳情如下：  相似牌號:UNS S31050、310MoLN；  AISI 8740牌號化學成分已針對尿素植物的特定用途進行了。它是一種310L改性奧氏體不銹鋼，具有低碳，低硅和高氮添加量，以和強化奧氏體相。該合金特別設計用于包括剝離劑在內的尿素碳酸鹽中的耐腐蝕性。由于其高含量的鉻，鉬和氮（PREN> 33），該等級還設計用于在腐蝕條件下的耐受性。AISI 8740牌號設計用于制造尿素單元或輔助產品（管道，配件......）的襯里內部。該等級可用于尿素剝離劑。 

牌號：AISI 8740

AISI 8740化學成分

 金屬材料工藝的適應性也是選用時必須考慮的因素。工藝性能是指零件制造中各種冷熱加工工藝對材料性能的要求，包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性、切削加工性能和熱處理性能。金屬材料的工藝性能對保證產品、成本和生產率有著重大的作用。

因此AISI 8740材料的生產制造中應控制好以下兩點：
1） AISI 8740材料的純凈度，不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2） AISI 8740成分設計及熱、冷軋退火工藝，不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工中也可采取適當的工藝措施來減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷的開裂現象：
1） AISI 8740將成形由減薄拉深改為等厚拉深。
2） AISI 8740拉深道次，增大凹模圓角半徑，材料的變形難度。
3） AISI 8740適當增大拉深油的度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中

AISI 8740的定義：
AISI 8740是在非合金鋼（碳素鋼）的基礎上，適量地加入一種或數種合金元素而發展起來的，鋼中合金的總含量不大，除少數鋼種在5%~10%（分數）之間外，一般都不超過5%。按其含碳量來說，屬于亞共析鋼范疇。AISI 8740主要用于制造承受較高應力的各種機械零部件，用途非常廣泛。
AISI 8740的力學性能變化，從強度指標來看是從較低強度向較度和度、超度發展。在這個發展中重點解決因強度升高而帶來的塑性、韌性問題，其目標始終是追求高的綜合力學性能。
  

AISI 8740雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼

AISI 8740由于兩相組織的特點，通過正確控制化學成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。

AISI 8740一、與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下：

（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體30-50%，有利于成本。

（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

（3）在許多介質中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有的耐腐蝕性，在一些介質中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。

（5）比奧氏體不銹鋼的線系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。

（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。

AISI 8740二、與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下：

（1）綜合力學性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性。

（2）除耐應力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優于鐵素體不銹鋼。

（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠優于鐵素體不銹鋼。

（4）焊接性能也遠優于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理。

（5）應用范圍較鐵素體不銹鋼寬。