減速機的齒輪精度不夠的情況下，不僅使用時磨損太快導致壽命降低，減速機的齒輪運轉時咬合不到位也會順滑齒輪造成巨大損失。創日精工通過對軸齒輪滾齒加工精度的詳細分析，找出一些原因會影響到齒輪的加工精度，便于我們提高滾齒加工精度及質量。
創日精工是專業生產、研究、銷售減速電機的公司，齒輪是齒輪減速機中為重要的零件，齒輪的質量與加工精度直接影響減速機的整體質量。目前各大廠商采用的輪齒加工方法是滾齒、剃齒法。此方法的要求非常嚴格，要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就 把滾、剃工藝水平發揮的非常出色，深受廣大客戶的好評。而剃齒精度能在很大的程度上校準滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差細節要嚴格控制，才能制造出高精度齒輪。因此分析滾齒的誤差來源，掌握保證和提高加工精度的方法對提高減速電機精度非常重要。
提高軸齒輪滾齒加工精度的方法有以下幾種
1、滾齒加工精度分析
軸齒精度主要和運動精度、平穩性精度、接觸精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證運動精度，用控制齒形誤差和基節偏差來保證工作平穩性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。下面對滾齒加工中易出現的幾種誤差原因進行分析:
2、齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)
齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時，零件的兩中心孔與工作臺的回轉中心安裝不重合或偏差太大而引起。或因和孔制造不良，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應從以上原因分析解決。
，主要生產：行星減速機、斜齒輪(K\S\R\F)硬齒面減速機、蝸輪蝸桿減速機、絲桿升降機、齒輪減速機、微型減速機等上百種型號，數千種規格，專業定制各種非標減速機。產品廣泛用于陶瓷、玻璃、食品、冶金、礦山、飲料、印染紡織、石油化工、倉儲物流、木工機械、環保設備、印刷包裝、制藥皮革等各個行業。
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