或氣體)透過可滲性介質(zhì)(過濾介 質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。技術(shù)特點：真空度高，濾餅干燥性能好，產(chǎn)能效率高，固體回收率高。 濾液清澈透明，工作環(huán)境清潔，無污染。 運用PLC程度控制，自動化程度高，操作簡便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；連續(xù)操作，設(shè)備利用率高。 節(jié)能 ，運行成本低，無需昂貴的濾布，備件消耗少，與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比能耗節(jié) 約90%以上。 設(shè)備性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝費用低，維護保養(yǎng)方便。陶瓷過濾機采用反沖洗、聯(lián)合清洗等方法結(jié)合清洗，該系統(tǒng)采用PLC全自動控制，并配有變頻器、液位儀、計量泵等裝置。開機時，礦漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測，當至高位時，PLC控制系統(tǒng)迅速打開濾液泵出口閥門，快速排水。陶瓷過濾機可根據(jù)用戶的不同要求，采用遠程控制或集中控制。陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似，即在壓強差的作用 下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過 濾介質(zhì)流出，達到了固液分離的目的。 其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細效應(yīng)的微孔，使微孔中的毛 細作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況 下，陶瓷過濾板不允許空氣透過， 由于沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。陶瓷過濾機主要由轉(zhuǎn)子、攪 拌器、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、真空系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和自動化 控制系統(tǒng)等組成。
陶瓷過濾機運轉(zhuǎn)一周，完成四個工作過程： 吸漿（料）區(qū)；完成吸料工作， 在干燥區(qū)；完成二次脫水工作， 在卸料區(qū)；
完成卸料工作， 在清洗區(qū)；
完成對微孔陶瓷過濾板的反沖洗工作，工作時，反復(fù)循環(huán)，周而復(fù)始。
