有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。塑膠的品種
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麥格納的項工作是開發一種汽車級樹脂，并在熱成型和注塑等工藝中對這種材料進行測試。Fahrlnder說，麥格納初將專注于汽車內飾應用，終將擴大至外飾用品。但提高可持續性意味著成本的增加，至少目前來說是這樣。Fahrlnder說：“降低汽車生產的碳足跡是我們的主要目標，問題在于成本，我想在未來一年里，我們始終將面臨著生物材料成本方面的問題...所以這是我們需要解決的問題。”材料測試將在麥格納建在捷克Liberec的工廠內進行。適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。
企業自主創新，研發成功SMC（SheetMoldingCompound-片狀模塑料）高密度復合材料沼氣池，并已投產，為惠及農民、開發可再生資源、保護綠色環境、建設社會主義新農村作出了貢獻。為發展我國運程電力輸送技術，在武漢安裝了75KV特高壓沖擊實驗用玻璃鋼塔。塔體玻璃鋼部分高26m，外接圓直徑6m，由468塊1×1m的SMC板塊組裝而成。此種結構運輸安裝便捷，成本低于傳統的纏繞法。經計算，此塔能經受3.7m/S的風速與7級地震。
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性質琥珀透明固體材料 用于以江河水作水源的自來水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無機絮凝劑復合使用效果更
這項工藝可大幅度降低工藝和產品開發時間從而促進PL：產品快速可靠地進入市場。這項新工藝僅要求較少的投資并具有放大化生產的巨大潛力。個采用此技術的工藝將會在荷蘭Synbra建造以制造BIOFO：M，這是一種由PL：制造的泡沫產品，可對目前市場上廣泛使用的聚苯乙烯泡沫材料進行補充。此年產5噸的新工藝預計將會于29年底運行。Synbra期望能夠在歐洲提供生物可降解聚合物領域處于地位，并計劃將產能擴展至5噸每年。
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改性塑膠產品的發展前面提到，玻璃纖維增強塑膠在20世紀50年代有研究，但形成產業化是20世紀70年代， Deutsche30%玻纖增強塑膠原料
芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2W8v，制造后再氮化處理表面硬度，硬度應為HRC58以上，氮化層應越厚越好。澆口直接關系到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況下很容易產生蛇型流。對于要求高的產品，還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂桿，不要在模板上留有溢流飛邊，才不至于影響模具壽命。設計模具軟件也越來越多，大多數已很少使用鉛筆來繪制模具圖了。設計時，如果沒有產品圖，在復雜一點的模具圖中很難發揮軟件制圖的長處。言聚酯PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)是重要的合成材料之一，在纖維、包裝、感光材料、工程塑料等領域得到廣泛應用，發展十分迅猛。年世界聚酯生產能力為2865萬噸/年，產量達到2336萬噸左右，1999年將增加到251萬噸，其主要應用市場是包裝占23%、纖維占69%、工程塑料及其它占8%。其中，用于聚酯瓶的消耗達3～4萬噸。由于綜合性能優良，聚酯廣泛用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領域。
POLYfill-PPHIP8040F-VT2-PP瑞典柏力開米-耐高溫原材料有售應用：
（1）擠塑 高分子量級的塑膠的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。歐美等發達的建筑保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在這一比例尚不足1%。由此可見，聚氨酯材料在的發展還有很大的空間。但是目前聚氨酯材料開始受到大面積的質疑，認為它是造成火災的罪魁禍首，原因是因為日前上海“1115”特大火災的發生，大家的矛頭一致對準聚氨酯材料，但是據小編了解，釀成此次悲劇的原因是由于施工單位所采用的聚氨酯泡沫保溫材料是沒有經過阻燃處理的。如果采用的聚氨酯材料符合阻燃標準，燃燒物會向下滴，火勢不會沿著樓層直往上躥。
