DDC01.2-N100A-DS01-02-FW 終生服務(wù)
五、霍尼韋爾Honeywell：DCS系統(tǒng)備件模件、HONEYWELL TDC系列， QCS,S9000等備件。
六、安川Yaskawa：伺服控制器、伺服馬達(dá)、伺服驅(qū)動器。
七、羅克韋爾Allen Bradley Rockwell: 1745/1756/ 1771/ 1785、Reliance瑞恩 等產(chǎn)品。
八、XYCOM：XVME-103、XVME-690、VME總線等備件
九、伍德沃德Woodward：SPC閥位控制器、PEAK150數(shù)字控制器。
十、施耐德Schneider：140系列、Quantum處理器、Quantum內(nèi)存卡、Quantum電源模塊等。
十一、摩托羅拉Motorola：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177、VME系列。
十二、發(fā)那科FANUC：模塊、卡件、驅(qū)動器等各類備件。
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| IC200MDL743 |
| IC200MDL750 |
| IC200CBL655 |
| IC200CHS001 |
| IC200CBL602 |
| IC200CHS015 |
| IC200CBL635 |
| IC200CBL615 |
| IC200UAL006 |
| IC200MDL742 |
| IC200UDD040 |
| IC200MDL740 |
| IC200CHS002 |
| IC200CBL555 |
| IC200CBL605 |
| IC200UDD110 |
| IC200MDL730 |
| IC200CBL600 |
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| IC200TBX023 |
| IC200ALG327 |
| IC200MDD841 |
| IC200ALG240 |
| IC200MDD843 |
| IC200MDD840 |
| IC200TBX114 |
| IC200ALG261 |
| IC200TBX040 |
| IC200TBX010 |
| IC200ACC415 |
| IC200ACC414 |
| IC200UEX009 |
| IC200CPUE05 |
| IC200MDD844 |
| IC200ACC405 |
| IC200SET001 |
| IC200ALG262 |
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| IC693ALG220 |
| IC693ALG221 |
| IC693ALG222 |
| IC693ALG223 |
| IC693ALG390 |
| IC693ALG391 |
| IC693ALG392 |
| IC693ALG442 |
| IC693APU300 |
| IC693APU305 |
| IC693BEm331 |
| IC693CHS393 |
| IC693CHS399 |
| IC693CMM301 |
| IC693CMM302 |
| IC693CMM311 |
| IC693CMM321 |
| IC693CPU313 |
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精益思維，數(shù)字化提升生產(chǎn)效能
精益管理思維起源于上世紀(jì)80年代末，其核心目標(biāo)是簡單、快速、持續(xù)地提高效率、品質(zhì)，縮短交貨期，減少浪費(fèi)。而隨著技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)字化手段正幫助制造業(yè)達(dá)成這一目標(biāo)。
原本，在SNC工廠內(nèi)有6條電路板表面貼裝（SMT）生產(chǎn)線，貼片機(jī)本身的自動化程度已經(jīng)很高，但是否還有提升生產(chǎn)效率的空間？楊澤萍介紹稱，SMT生產(chǎn)線是由不同的設(shè)備組合而成的，激光刻字、絲印、焊接檢測、貼片、回流焊、自動光學(xué)檢測，不同工序所需的時間并不一致，設(shè)備生產(chǎn)廠家不同，往往導(dǎo)致一條生產(chǎn)線上不同設(shè)備的利用率并不相同。比如瓶頸工位設(shè)備利用率已經(jīng)達(dá)到70%，但仍有設(shè)備的利用率只達(dá)到40%，那么整條生產(chǎn)線的利用率也會相應(yīng)降低，需要進(jìn)行設(shè)備或工位的重新配比。
以往解決這一問題，工廠會請工程師人工計算設(shè)備的節(jié)拍，再通過演算進(jìn)行配比。但現(xiàn)在，設(shè)備本身的操作實(shí)時數(shù)據(jù)通過Valor（MES）制造執(zhí)行系統(tǒng)匯集在一起，然后根據(jù)精益生產(chǎn)的原則和公式，通過仿真程序模擬不同的參數(shù)配置進(jìn)行工藝仿真計算，并通過系統(tǒng)對多條線設(shè)備的自動綜合排產(chǎn)計劃，就可以將生產(chǎn)線調(diào)整到狀態(tài)。“我們這套系統(tǒng)上線時間還不長，性能優(yōu)化還在階段，不到3個月，我們就減少了一條生產(chǎn)線，而且產(chǎn)量還比原來增加了20%。后續(xù)階段我們還將進(jìn)一步優(yōu)化流程，在原材料的管理和質(zhì)量管理上還有提升的空間。”楊澤萍稱。
